A praticidade do pó de látex na construção de sistemas de argamassa

Pó de látex redispersível com outros ligantes inorgânicos (como cimento, cal apagada, gesso, etc.) e vários agregados, cargas e outros aditivos (como éter metil-hidroxipropilcelulose, éter de amido, lignocelulose, agente hidrofóbico, etc.) para mistura física para fazer argamassa misturada a seco.Quando a argamassa misturada a seco é adicionada à água e agitada, as partículas de látex em pó serão dispersas na água sob a ação do colóide protetor hidrofílico e do cisalhamento mecânico.O tempo necessário para a dispersão do pó de látex redispersível normal é muito curto, e esse índice de tempo de redispersão também é um parâmetro importante para examinar sua qualidade.Na fase inicial de mistura, o pó de látex já começou a afetar a reologia e a trabalhabilidade da argamassa.

 

Devido às diferentes características e modificações de cada pó de látex subdividido, este efeito também é diferente, alguns têm um efeito de auxílio ao fluxo e alguns têm um efeito de tixotropia crescente.O mecanismo de sua influência vem de muitos aspectos, incluindo a influência do pó de látex na afinidade da água durante a dispersão, a influência das diferentes viscosidades do pó de látex após a dispersão, a influência do colóide protetor e a influência do cimento e dos cinturões de água.As influências incluem o aumento do teor de ar na argamassa e a distribuição de bolhas de ar, bem como a influência dos próprios aditivos e a interação com outros aditivos.Portanto, a seleção personalizada e subdividida de pó de látex redispersível é um meio importante para afetar a qualidade do produto.O ponto de vista mais comum é que o pó de látex redispersável geralmente aumenta o teor de ar da argamassa, lubrificando assim a construção da argamassa, e a afinidade e viscosidade do pó de látex, especialmente o colóide protetor, à água quando é disperso O aumento da concentração ajuda a melhorar a coesão da argamassa de construção, melhorando assim a trabalhabilidade da argamassa.Posteriormente, a argamassa úmida contendo dispersão de látex em pó é aplicada sobre a superfície de trabalho.Com a redução da água em três níveis - a absorção da camada de base, o consumo da reação de hidratação do cimento e a volatilização da água superficial para o ar, as partículas de resina se aproximam gradualmente, as interfaces gradualmente se fundem entre si e, finalmente, tornam-se um filme de polímero contínuo.Este processo ocorre principalmente nos poros da argamassa e na superfície do sólido.

 

Ressalta-se que para tornar esse processo irreversível, ou seja, quando o filme polimérico encontrar novamente a água, ele não será disperso novamente, e o colóide protetor do pó de látex redispersível deve ser separado do sistema de filme polimérico.Isso não é problema no sistema alcalino de argamassa de cimento, pois ela será saponificada pelo álcali gerado pela hidratação do cimento e, ao mesmo tempo, a adsorção de materiais semelhantes ao quartzo irá separá-la gradativamente do sistema, sem a proteção de hidrofilicidade Os colóides, que são insolúveis em água e formados pela dispersão única de pó de látex redispersível, podem funcionar não apenas em condições secas, mas também sob condições de imersão em água a longo prazo.Em sistemas não alcalinos, como sistemas de gesso ou sistemas apenas com cargas, por algum motivo o colóide protetor ainda existe parcialmente no filme polimérico final, o que afeta a resistência à água do filme, mas porque esses sistemas não são usados ​​para No caso de imersão prolongada em água, e o polímero ainda tenha suas propriedades mecânicas únicas, isso não afeta a aplicação de pó de látex redispersível nesses sistemas.

 

Com a formação do filme polimérico final, forma-se na argamassa curada um sistema de estrutura composto por ligantes inorgânicos e orgânicos, ou seja, o material hidráulico forma uma estrutura quebradiça e dura, e o pó de látex redispersível forma um filme entre o vão e a superfície sólida.Conecção flexível.Esse tipo de conexão pode ser imaginado como estando conectado ao esqueleto rígido por muitas pequenas molas.Como a resistência à tração do filme de resina polimérica formada pelo pó de látex é geralmente uma ordem de grandeza superior à dos materiais hidráulicos, a resistência da própria argamassa pode ser aumentada, ou seja, a coesão pode ser melhorada.Uma vez que a flexibilidade e a deformabilidade do polímero são muito superiores às da estrutura rígida como o cimento, a deformabilidade da argamassa é melhorada e o efeito da dispersão da tensão é grandemente melhorado, melhorando assim a resistência à fissuração da argamassa.


Horário da postagem: 07 de março de 2023