Pó de polímero dispersível e outros adesivos inorgânicos (como cimento, cal apagada, gesso, argila, etc.) e vários agregados, cargas e outros aditivos [como hidroxipropilmetilcelulose, polissacarídeo (éter de amido), fibra de fibra, etc.] são fisicamente misturado para fazer argamassa misturada a seco.Quando a argamassa de pó seco é adicionada à água e agitada, sob a ação do colóide protetor hidrofílico e da força de cisalhamento mecânico, as partículas de pó de látex podem ser rapidamente dispersas na água, o que é suficiente para tornar o pó de látex redispersível totalmente filme.A composição do pó de borracha é diferente, o que tem impacto na reologia da argamassa e em diversas propriedades de construção: a afinidade do pó de látex pela água quando é redispersado, a viscosidade diferente do pó de látex após a dispersão, o efeito no teor de ar da argamassa e distribuição de bolhas. A interação entre o pó de borracha e outros aditivos faz com que diferentes pós de látex tenham as funções de aumentar a fluidez, aumentar a tixotropia e aumentar a viscosidade.
Acredita-se geralmente que o mecanismo pelo qual o pó de látex redispersável melhora a trabalhabilidade da argamassa fresca é que o pó de látex, especialmente o colóide protetor, tem afinidade pela água quando disperso, o que aumenta a viscosidade da pasta e melhora a coesão do argamassa de construção.
Após a formação da argamassa fresca contendo a dispersão do pó de látex, com a absorção de água pela superfície de base, o consumo da reação de hidratação e a volatilização ao ar, a água diminui gradativamente, as partículas de resina se aproximam gradativamente, a interface se desfoca gradativamente , e a resina gradualmente se funde.finalmente polimerizado em um filme.O processo de formação do filme polimérico é dividido em três etapas.Na primeira etapa, as partículas do polímero movem-se livremente na forma de movimento browniano na emulsão inicial.À medida que a água evapora, o movimento das partículas é naturalmente cada vez mais restrito, e a tensão interfacial entre a água e o ar faz com que elas se alinhem gradualmente.No segundo estágio, quando as partículas começam a entrar em contato umas com as outras, a água da rede evapora através do capilar, e a alta tensão capilar aplicada à superfície das partículas provoca a deformação das esferas de látex para fazê-las se fundirem, e a água restante preenche os poros e o filme é formado de maneira grosseira.O terceiro e último estágio permite a difusão (às vezes chamada de autoadesão) das moléculas do polímero para formar um filme verdadeiramente contínuo.Durante a formação do filme, as partículas de látex móveis isoladas consolidam-se numa nova fase de filme fino com elevada tensão de tração.Obviamente, para que o pó polimérico dispersível possa formar um filme na argamassa endurecida, deve-se garantir que a temperatura mínima de formação de filme (MFT) seja inferior à temperatura de cura da argamassa.
Colóides – o álcool polivinílico deve ser separado do sistema de membrana polimérica.Isso não é problema no sistema alcalino de argamassa de cimento, pois o álcool polivinílico será saponificado pelo álcali gerado pela hidratação do cimento, e a adsorção do material de quartzo separará gradativamente o álcool polivinílico do sistema, sem o colóide protetor hidrofílico ., O filme formado pela dispersão do pó de látex redispersível, que é insolúvel em água, pode funcionar não apenas em condições secas, mas também em condições de imersão em água de longo prazo.É claro que em sistemas não alcalinos, como gesso ou sistemas apenas com cargas, uma vez que o álcool polivinílico ainda existe parcialmente no filme polimérico final, o que afeta a resistência à água do filme, quando esses sistemas não são utilizados para água de longo prazo imersão, e o polímero ainda possui suas propriedades mecânicas características, o pó de polímero dispersível ainda pode ser usado nesses sistemas.
Com a formação final do filme polimérico, forma-se na argamassa curada um sistema composto por ligantes inorgânicos e orgânicos, ou seja, um esqueleto frágil e duro composto por materiais hidráulicos, e pó polimérico redispersável é formado na fenda e na superfície sólida.rede flexível.A resistência à tração e a coesão do filme de resina polimérica formada pelo pó de látex são melhoradas.Devido à flexibilidade do polímero, a capacidade de deformação é muito maior do que a estrutura rígida da pedra de cimento, o desempenho de deformação da argamassa é melhorado e o efeito da tensão de dispersão é bastante melhorado, melhorando assim a resistência à fissuração da argamassa. .
Com o aumento do teor de pó de polímero dispersível, todo o sistema se desenvolve em direção ao plástico.No caso de alto teor de pó de látex, a fase polimérica na argamassa curada ultrapassa gradativamente a fase do produto de hidratação inorgânico, a argamassa sofrerá alterações qualitativas e se tornará um elastômero, e o produto de hidratação do cimento se tornará um “filler””.Foram melhoradas as propriedades de resistência à tração, elasticidade, flexibilidade e vedação da argamassa modificada com pó de polímero dispersível.A incorporação de pós poliméricos dispersáveis permite que uma película polimérica (película de látex) se forme e faça parte das paredes dos poros, selando assim a estrutura altamente porosa da argamassa.A membrana de látex possui um mecanismo de autoalongamento que aplica tensão à sua ancoragem com a argamassa.Através destas forças internas, a argamassa é mantida como um todo, aumentando assim a resistência coesiva da argamassa.A presença de polímeros altamente flexíveis e elásticos melhora a flexibilidade e elasticidade da argamassa.O mecanismo para o aumento da tensão de escoamento e da resistência à ruptura é o seguinte: quando uma força é aplicada, as microfissuras são retardadas devido à melhoria na flexibilidade e elasticidade, e não se formam até que tensões mais elevadas sejam atingidas.Além disso, os domínios poliméricos entrelaçados também dificultam a fusão de microfissuras em fissuras passantes.Portanto, o pó de polímero dispersável aumenta a tensão de ruptura e a deformação de ruptura do material.
A película polimérica na argamassa modificada com polímero tem um efeito muito importante no endurecimento da argamassa.O pó polimérico redispersível distribuído na interface desempenha outro papel fundamental após ser disperso e formar um filme, que é aumentar a adesão aos materiais em contato.Na microestrutura da área de interface entre a argamassa de colagem de revestimento cerâmico modificado com polímero em pó e o revestimento cerâmico, o filme formado pelo polímero forma uma ponte entre o revestimento cerâmico vitrificado com baixíssima absorção de água e a matriz da argamassa de cimento.A área de contato entre dois materiais diferentes é uma área especial de alto risco onde se formam rachaduras por contração e levam à perda de adesão.Portanto, a capacidade dos filmes de látex de curar fissuras de contração desempenha um papel importante nos adesivos para azulejos.
Ao mesmo tempo, o pó de polímero redispersível contendo etileno tem adesão mais proeminente a substratos orgânicos, especialmente materiais semelhantes, como cloreto de polivinila e poliestireno.Um bom exemplo de
Horário da postagem: 31 de outubro de 2022