1. Problemas comuns em massa em pó
Secagem rápida: Isso se deve principalmente à quantidade de pó de cal e cálcio adicionado (muito grande, a quantidade de pó de cal e cálcio usada na fórmula da massa pode ser reduzida adequadamente) está relacionada à taxa de retenção de água da fibra, e também é relacionado com a secura da parede.
Descasque e enrole. Isto está relacionado à taxa de retenção de água, que é fácil de ocorrer quando a viscosidade da celulose é baixa ou a quantidade de adição é pequena.
Despulverização do pó de massa para paredes internas: Isso está relacionado à quantidade de pó de cinza de cálcio adicionado (a quantidade de pó de cinza de cálcio na fórmula da massa é muito pequena ou a pureza do pó de cinza de cálcio é muito baixa e a quantidade de cinzas o pó de cálcio na fórmula da massa em pó deve ser aumentado adequadamente). Ao mesmo tempo, também está relacionado à quantidade e qualidade da celulose, o que se reflete na taxa de retenção de água do produto. A taxa de retenção de água é baixa e o tempo para o pó de cinzas de cálcio (o óxido de cálcio nas cinzas em pó de cálcio não é totalmente convertido em hidróxido de cálcio) não é suficiente. ,causado.
Bolhas: Está relacionado à umidade seca e ao nivelamento da parede, e também à construção.
Aparecem pontos precisos. Isto está relacionado à celulose, que possui propriedades de formação de filme fracas. Ao mesmo tempo, as impurezas da celulose reagem ligeiramente com as cinzas de cálcio. Se a reação for severa, o pó da massa aparecerá no estado de resíduo de coalhada de feijão. Não pode ser colocado na parede e ao mesmo tempo não tem força coesiva. Além disso, esta situação também ocorre com produtos como a carboximetil misturada com celulose.
Aparecimento de crateras e furos: Isto está obviamente relacionado com a tensão superficial da água da solução aquosa de hidroxipropilmetilcelulose. A tensão do lençol freático da solução aquosa de hidroxietil não é óbvia. Seria bom fazer um tratamento final.
Depois que a massa seca, ela racha facilmente e fica amarelada: isso está relacionado à adição de grande quantidade de pó de cinza de cálcio. Se a quantidade de cinzas em pó de cálcio for muito grande, a dureza da massa em pó aumentará após a secagem. Somente dureza sem flexibilidade irá rachar facilmente, especialmente É mais fácil rachar quando submetido a forças externas. Também está relacionado ao alto teor de óxido de cálcio nas cinzas em pó de cálcio.
2. Por que o pó da massa fica mais fino após a adição de água?
A celulose é usada como espessante e agente retentor de água na massa. Devido à própria tixotropia da celulose, a adição de celulose na massa em pó também leva à tixotropia após a adição de água à massa. Esta tixotropia é causada pela destruição da estrutura fracamente combinada dos componentes da massa em pó. Essa estrutura surge em repouso e se decompõe sob estresse. Isto é, a viscosidade diminui sob agitação e a viscosidade recupera quando permanece imóvel.
3. Qual a razão pela qual a massa é relativamente pesada no processo de raspagem?
Neste caso, a viscosidade da celulose geralmente utilizada é demasiado elevada. Alguns fabricantes usam 200.000 celulose para fazer massa. A massa produzida desta forma tem uma alta viscosidade, por isso parece pesada ao ser raspada. A quantidade recomendada de massa para paredes internas é de 3 a 5 kg e a viscosidade é de 80.000 a 100.000.
4. Por que a mesma viscosidade da celulose parece diferente no inverno e no verão?
Devido à gelificação térmica do produto, a viscosidade da massa e da argamassa diminuirá gradativamente com o aumento da temperatura. Quando a temperatura ultrapassa a temperatura do gel do produto, o produto precipitará da água e perderá sua viscosidade. A temperatura ambiente no verão é geralmente superior a 30 graus, o que é muito diferente da temperatura no inverno, por isso a viscosidade é menor. Recomenda-se escolher um produto com maior viscosidade na aplicação do produto no verão, ou para aumentar a quantidade de celulose, e escolher um produto com maior temperatura de gel. Tente não usar metilcelulose no verão. A temperatura do gel está entre cerca de 55 graus, a temperatura é um pouco mais alta e sua viscosidade será bastante afetada
Horário da postagem: 13 de abril de 2023