1. Problemas comuns em massa em pó
Seca rápido:
A principal razão é que a quantidade de cinza em pó de cálcio adicionada (muito grande, a quantidade de cinza em pó de cálcio usada na fórmula da massa pode ser adequadamente reduzida) está relacionada à taxa de retenção de água da fibra e também à secura. da parede.
Descascar e enrolar:
Está relacionado à taxa de retenção de água, sendo que a baixa viscosidade da celulose está sujeita a esta situação ou a quantidade de adição é pequena.
Despulverização de pó de massa para paredes internas:
A quantidade de cinzas em pó de cálcio adicionada (a quantidade de cinzas em pó de cálcio na fórmula da massa é muito pequena ou a pureza das cinzas em pó de cálcio é muito baixa, e a quantidade de cinzas em pó de cálcio na fórmula da massa em pó deve ser aumentada apropriadamente) , e também está relacionado à quantidade de celulose e A qualidade está relacionada, o que se reflete na taxa de retenção de água do produto.A taxa de retenção de água é baixa e o pó de cinza de cálcio (o óxido de cálcio no pó de cinza de cálcio não é totalmente convertido em hidróxido de cálcio para hidratação) não tem tempo suficiente, o que é causado.
Espuma:
A umidade seca da parede está relacionada ao nivelamento e também à construção.
Um ponto aparece:
Está relacionado à celulose, sua propriedade de formação de filme é fraca e, ao mesmo tempo, as impurezas da celulose reagem levemente com as cinzas de cálcio.Se a reação for severa, o pó da massa aparecerá no estado de resíduo de coalhada de feijão.Não pode ser colocado na parede e ao mesmo tempo não tem força coesiva.Além disso, esta situação também ocorre com produtos como a carboximetil misturada com celulose.
Depois que a massa seca, ela racha facilmente e fica amarelada:
Está relacionado à adição de grande quantidade de cinza-cálcio em pó.Se a quantidade de pó de cinza-cálcio for adicionada demais, a dureza da massa em pó aumentará após a secagem.Se a massa em pó não tiver flexibilidade, será fácil rachar, principalmente quando submetida a forças externas.Também está relacionado ao alto teor de óxido de cálcio nas cinzas em pó de cálcio.
2. Por que o pó da massa fica mais fino após a adição de água?
A celulose é usada como espessante e agente de retenção de água em massas.Devido à própria tixotropia da celulose, a adição de celulose na massa em pó também leva à tixotropia após a adição de água à massa.Esta tixotropia é causada pela destruição da estrutura fracamente ligada do pó da massa.Essa estrutura surge em repouso e se decompõe sob estresse.Isto é, a viscosidade diminui sob agitação e a viscosidade recupera quando permanece imóvel.
3. Qual a razão pela qual a massa é relativamente pesada no processo de raspagem?
Neste caso, a viscosidade da celulose geralmente utilizada é demasiado elevada.Alguns fabricantes usam 200.000 celulose para fazer massa.A massa produzida desta forma tem uma alta viscosidade, por isso parece pesada ao ser raspada.A quantidade recomendada de massa para paredes internas é de 3 a 5 kg e a viscosidade é de 80.000 a 100.000.
4. Por que a mesma viscosidade da celulose parece diferente no inverno e no verão?
Devido à gelificação térmica do produto, a viscosidade da massa e da argamassa diminuirá gradativamente com o aumento da temperatura.Quando a temperatura ultrapassa a temperatura do gel do produto, o produto precipitará da água e perderá sua viscosidade.A temperatura ambiente no verão é geralmente superior a 30 graus, o que é muito diferente da temperatura no inverno, por isso a viscosidade é menor.Sugere-se que no verão procure escolher um produto com maior viscosidade na hora de aplicar o produto, ou aumente a quantidade de celulose.
Horário da postagem: 30 de novembro de 2022