Ao mesmo tempo, pode melhorar razoavelmente a resistência à compressão e a resistência ao cisalhamento deHPMC hidroxipropilmetilcelulose, melhorar ainda mais o efeito real da construção de engenharia, melhorar a eficiência.A hidroxipropilmetilcelulose HPMC pode melhorar a força adesiva da massa em pó, reduzir a condição de suspensão, para garantir o sucesso da construção de engenharia.A hidroxipropilmetilcelulose pode aumentar o tempo de execução e lidar com o problema de resistência à compressão original oca e insuficiente no processo de construção de engenharia.
O alto desempenho de bloqueio de água da argamassa de construção de engenharia e da argamassa de massa pode tornar o concreto suficientemente misturado e pode, obviamente, melhorar a resistência à compressão de ligação da argamassa.Ao mesmo tempo, a resistência à compressão e ao cisalhamento da hidroxipropilmetilcelulose pode ser razoavelmente melhorada para melhorar ainda mais o efeito real da construção de engenharia e melhorar a eficiência.
Resistência à umidade filho,HPMChidroxipropilmetilcelulose, o efeito da hidroxipropilmetilcelulose na massa em pó, para evitar a secagem e secagem causada por saída de água muito rápida.A hidroxipropilmetilcelulose pode melhorar a força adesiva da massa em pó, reduzir a condição de suspensão e garantir o sucesso da construção de engenharia.
Chave HPMC de hidroxipropilmetilcelulose com bloqueio de água, espessamento, umectação e outros efeitos, espessamento, umectação e outros efeitos têm um certo efeito de configuração inicial.A hidroxipropilmetilcelulose pode aumentar o tempo de execução e lidar com o problema de resistência à compressão original oca e insuficiente no processo de construção de engenharia.
A hidroxipropilmetilcelulose HPMC em argamassa de isolamento de parede desempenha um papel fundamental no efeito de ligação e aumenta a resistência à compressão das matérias-primas.A argamassa é muito fácil de cobrir, melhora a eficiência, tem a função básica de suspensão anti-fluxo e efeito prático.O desempenho de bloqueio de água da hidroxipropilmetilcelulose pode aumentar o tempo de execução da argamassa, melhorar a resistência à consolidação e ancoragem, melhorar a qualidade da superfície e melhorar a resistência à compressão da ligação.
O aglutinante para ladrilhos altamente solúvel em água elimina a necessidade de pisos e fundações pré-embebidos ou molhados, melhorando ainda mais a resistência à compressão da colagem.O tempo de construção de engenharia de lama é longo, meticuloso, simétrico e conveniente, com boa resistência à umidade.
Na área de revestimentos de látex natural para construção, a hidroxipropilmetilcelulose pode ser utilizada como agente formador de filme, taquificante, desemulsificante e espessante, para que o filme plástico tenha melhor resistência ao desgaste, fluidez e adesão.O pH utilizado para melhorar a tensão interfacial é bem definido, e a mistura com solução orgânica é boa e apresenta boa suavidade.
Desenvolvimento econômico Os revestimentos arquitetônicos apresentam boa resistência, excelente permeabilidade à água e boa resistência ao envelhecimento.O verdadeiro esquema de design da fórmula de revestimento de pedra é muito importante.Uma tonelada de laca de alta qualidade é composta por cerca de 300 kg de emulsão estireno-acrílica pura, 650 kg de solução aquosa de rocha natural pura e outros componentes.As lacas reais de alta qualidade são caracterizadas por muitas loções hidratantes.Quando a composição líquida da emulsão é de 50%, o volume de 300KG de emulsão hidratante após a secagem é de cerca de 150 litros, e o volume de 650KG de areia pesada é de cerca de 228 litros.Ou seja, neste caso, a tinta de pedra real (valor de concentração da pasta colorida) é de 60%.Devido ao grande tamanho das partículas e à aparência irregular da areia fina, sob a premissa de uma determinada análise do tamanho das partículas, o revestimento da parede externa seca provavelmente estará em torno do valor de concentração de CPVC).
Para o viscosificante, se a viscosidade apropriada da celulose for selecionada, o revestimento da parede externa pode produzir uma camada de tinta mais detalhada e mais concentrada, a fim de atingir as três disposições do revestimento da parede externa.Três regulamentos para revestimentos de construção.Na verdade, a aplicação de muito qi de pedra econômico e prático, uma tonelada de solvente de receita secreta 100-160kg, 750kg de areia colorida, 20kg (incluindo aditivos de revestimento, pesticidas, fungicidas, adesivos, etc.), o resto do água e produtos para cuidados com a pele.Esse tipo de PVC de tinta de pedra realmente verdadeiro geralmente fica em torno de 75%?Entre 85%, no processo de operação é seco, o revestimento de tinta de pedra realmente real é difícil de estabelecer uma camada de tinta detalhada e firme.Portanto, como aproveitar ao máximo o efeito da receita secreta da emulsão hidratante mais limitada, para que o revestimento seja o mais simétrico possível.
Os revestimentos de pedra real para construção têm características de baixa viscosidade (alto peso molecular).Com o aumento do preço das commodities de celulose, a viscosidade da celulose aplicada passou de 30.000 para 50.000,80.000.100.000, mesmo que aumentasse em 200.000, o objetivo é reduzir a quantidade total de celulose proveniente da metilcelulose (HEC ) em hidroxila celulose acrílica (HPMC);A aplicação de metil metil celulose HPMC reduzirá significativamente a repelência à água da tinta para construção em pedra real e, em seguida, melhorará a viscosidade da celulose (massa molecular relativa). Será a conclusão do desempenho da tinta para construção em pedra real?A resposta é que o desempenho da camada de tinta de pedra ficará cada vez pior!
HPMC pode ser dividido em tipos instantâneos e solúveis em calor.Quando a água fria se dispersa rapidamente e desaparece na água, o HPMC pode ser dividido em tipos instantâneos e solúveis em calor.Neste momento, o líquido não tem viscosidade, porque o HPMC está apenas disperso em água e não há sensação real de derretimento.Após cerca de 2 minutos, a viscosidade do líquido se expande lentamente, produzindo uma solução colóide viscosa transparente.Quando os produtos solventes orgânicos quentes se acumulam em água fria, eles podem dispersar-se rapidamente em água quente e dissipar-se em água quente.Quando a temperatura ambiente é reduzida a um certo grau de calor, a viscosidade ocorrerá gradualmente até que uma solução coloidal viscosa totalmente transparente seja produzida.O tipo de solvente orgânico térmico é utilizado apenas em pó e argamassa para paredes internas.Em supercolas e revestimentos líquidos, existe uma população que não pode ser aplicada.O tipo de solubilidade rápida possui a categoria de aplicação geral.Pode ser usado como pó e argamassa para paredes internas, e sua supercola e revestimento líquido.Não existe tabu.
Derretimento com água quente: como o HPMC em água quente não derrete, então o HPMC no link original pode ser disperso uniformemente em água quente e, em seguida, derreter rapidamente durante o resfriamento.As duas formas clássicas são descritas a seguir:
1) Coloque a água quente necessária em uma vasilha e aqueça a cerca de 70 ℃.Misture gradualmente, adicione lentamente hidroxipropilmetilcelulose, gradualmente HPMC flutuando no rio e, em seguida, produza lentamente lodo de refrigeração na mistura.
2) Adicione 1/3 ou 2/3 da água ao recipiente, aqueça-o a 70 ℃, aqueça-o a 70 ℃ para dispersar o HPMC e prepare o lodo de água quente;A água fria restante é então adicionada ao lodo quente e misturada com a mistura de pós-resfriamento.
Método de mistura de pó: pó de HPMC com um liquidificador e muitos outros ingredientes químicos em pó, misture o suficiente e adicione água para dissolver.Neste momento, o HPMC pode ser dissolvido no caso de não haver aglomeração, pois em cada cantinho só um pouco de pó de HPMC, quando a água se dissolverá imediatamente - esse tipo de forma é apenas a aplicação do pó de massa de parede interna e dos fabricantes de argamassa.[HPMC] como agente pegajoso e hidratante na argamassa de massa da parede interna.
Esta é uma lágrima artificial típica de hidroxipropilmetilcelulose (HMPC), que se aproxima da substância viscoelástica (principalmente mucina) das lágrimas.Adere à superfície do olho através da adsorção do polímero e simula o papel da mucina conjuntival, de modo a melhorar o estado reduzido da mucina no olho e aumentar o efeito umectante da córnea.
Na massa em pó, espessamento, retenção de água e construção de três funções.Espessamento, a celulose pode ser espessada até a suspensão, de modo que a solução permaneça uniforme para cima e para baixo na função de suspensão anti-fluxo.Retenção de água: faz a massa secar lentamente, cálcio cinza auxiliar na ação da reação da água.Construção: lubrificação de celulose, pode fazer massa em pó ter boa construção.HPMC não participa de nenhuma reação química, mas apenas desempenha um papel de apoio.
A tinta de textura é mais flexível na escolha da cor e pode atingir o efeito de design artístico ideal, e a tinta de pedra real na busca pela vida natural é melhor do que a tinta de textura, cada uma tem seus próprios pontos fortes.Textura de tinta e laca no processo de produção, para manter permanentemente a cor original, geralmente no último processo, temos que usar verniz (óleo leve) para pulverizar para proteger seu efeito artístico ou efeito pedra.
Laca, tinta texturizada é um tipo de tinta, usada principalmente para decoração de paredes.O site oficial da lama de diatomáceas natural resume algumas diferenças entre tinta de textura e laca, método de distinção de tinta de textura e laca, o seguinte específico para ver a diferença entre laca e tinta de textura.
Preços altos de látex de alta qualidade, os fabricantes, a fim de economizar custos, basta adicionar uma pequena quantidade da proporção de emulsão, depois de fazer a película seca de tinta de pedra realmente solta, densidade insuficiente, a película de tinta é bíbulo, a taxa é maior, a resistência à compressão é reduzida, Depois de encontrar tempo chuvoso por um longo período de tempo, a chuva penetrará na película de tinta, na verdade, tinta de pedra branca.
Alguns fabricantes na fabricação de lacas, muitas vezes adicionam muita carboximetilcelulose, hidroxietilcelulose como espessante, essas substâncias são solúveis em água ou hidrofílicas, o filme de revestimento deixado na camada reduz bastante a resistência à água do revestimento.
Horário da postagem: 09/06/2022