Propriedades, vantagens e campos de aplicação do pó de polímero dispersível

Os produtos em pó de polímero redispersível são pós redispersíveis solúveis em água, que são divididos em copolímeros de etileno/acetato de vinil, copolímeros de acetato de vinil/carbonato de etileno terciário, copolímeros acrílicos, etc., com álcool polivinílico como colóide protetor.Este pó pode ser rapidamente redispersado em uma emulsão após contato com água.Devido à alta capacidade de ligação e propriedades únicas dos pós poliméricos redispersíveis, tais como: resistência à água, construção e isolamento térmico, etc., sua gama de aplicações é extremamente ampla.

Características de desempenho

Possui excelente resistência de colagem, melhora a flexibilidade da argamassa e tem maior tempo de abertura, confere à argamassa excelente resistência aos álcalis e melhora a adesividade, resistência à flexão, resistência à água, plasticidade e resistência ao desgaste da argamassa.Além da propriedade construtiva, possui maior flexibilidade na argamassa flexível antifissura.

Campo de aplicação

1. Sistema de isolamento térmico de paredes externas: Argamassa de colagem: Certifique-se de que a argamassa adere firmemente à parede e à placa de EPS.Melhorar a força da ligação.Argamassa de reboco: para garantir resistência mecânica, resistência a fissuras e durabilidade do sistema de isolamento térmico e resistência ao impacto.

2. Adesivo para azulejos e agente de calafetagem: Adesivo para azulejos: Fornece ligação de alta resistência para argamassa e dá à argamassa flexibilidade suficiente para deformar os diferentes coeficientes de expansão térmica do substrato e da telha cerâmica.Massa: Tornar a argamassa impermeável e evitar a entrada de água.Ao mesmo tempo, apresenta boa aderência à borda do ladrilho, baixo encolhimento e flexibilidade.

3. Massa para renovação de azulejos e reboco de madeira: Melhore a adesão e a resistência de colagem da massa em substratos especiais (como superfícies de azulejos, mosaicos, compensados ​​e outras superfícies lisas) e garanta que a massa tenha boa flexibilidade para deformar o coeficiente de expansão de o substrato..

Em quarto lugar, a massa de parede interna e externa: melhora a resistência de colagem da massa para garantir que a massa tenha uma certa flexibilidade para amortecer o efeito das diferentes tensões de expansão e contração geradas pelas diferentes camadas de base.Certifique-se de que a massa tenha boa resistência ao envelhecimento, impermeabilidade e resistência à umidade.

5. Argamassa de piso autonivelante: garante a adequação do módulo de elasticidade da argamassa e a resistência à flexão e fissuração.Melhorar a resistência ao desgaste, a resistência de ligação e a coesão da argamassa.

6. Argamassa de interface: melhora a resistência superficial do substrato e garante a coesão da argamassa.

7. Argamassa impermeável à base de cimento: garante o desempenho impermeável do revestimento de argamassa, e ao mesmo tempo tem uma boa aderência com a superfície de base para melhorar a resistência à compressão e flexão da argamassa.

8. Argamassa de reparo: garantir que o coeficiente de expansão da argamassa e do material de base corresponda e reduzir o módulo de elasticidade da argamassa.Certifique-se de que a argamassa tenha repelência à água, respirabilidade e aderência suficientes.

9. Argamassa de reboco de alvenaria: melhora a retenção de água.Reduz a perda de água para substratos porosos.Melhore a facilidade de operação da construção e melhore a eficiência do trabalho.

Vantagem

Não necessita ser armazenado e transportado com água, reduzindo custos de transporte;longo período de armazenamento, anticongelante, fácil de armazenar;embalagem pequena, leve, fácil de usar;pode ser misturado com ligantes hidráulicos para fazer resina sintética modificada. A pré-mistura só pode ser utilizada com adição de água, o que além de evitar erros na mistura no canteiro de obras, melhora a segurança no manuseio do produto.


Horário da postagem: 24 de outubro de 2022