Problemas e soluções comuns no uso de massa para paredes internas

1 Problemas comuns em massa de parede em pó:

(1) Seca rapidamente.

Isso ocorre principalmente porque a quantidade de cinza em pó de cálcio adicionada (muito grande, a quantidade de cinza em pó de cálcio usada na fórmula da massa pode ser adequadamente reduzida) está relacionada à taxa de retenção de água da fibra e também à secura. da parede.

(2) Descasque e enrole.

Isto está relacionado à taxa de retenção de água, que é fácil de ocorrer quando a viscosidade da celulose é baixa ou a quantidade de adição é pequena.

(3) Despulverização do pó de massa para paredes internas.

Isso está relacionado à quantidade de cinzas em pó de cálcio adicionadas (a quantidade de cinzas em pó de cálcio na fórmula da massa é muito pequena ou a pureza das cinzas em pó de cálcio é muito baixa, e a quantidade de cinzas em pó de cálcio na fórmula da massa em pó deve ser aumentado adequadamente), e também está relacionado à adição de celulose.Existe uma relação entre quantidade e qualidade, que se reflete na taxa de retenção de água do produto.A taxa de retenção de água é baixa e o tempo do pó de cinzas de cálcio (o óxido de cálcio nas cinzas de cálcio não é totalmente convertido em hidróxido de cálcio para hidratação) é suficiente, o que é causado.

(4) Bolhas.

Isso está relacionado à umidade seca e ao nivelamento da parede, e também à construção.

(5) Aparecem pontos precisos.

Isto está relacionado à celulose, que possui propriedades de formação de filme fracas.Ao mesmo tempo, as impurezas da celulose reagem ligeiramente com as cinzas de cálcio.Se a reação for severa, o pó da massa aparecerá no estado de resíduo de coalhada de feijão.Não pode ser colocado na parede e ao mesmo tempo não possui força coesiva.Além disso, esta situação também ocorre com produtos como grupos carboxila adicionados à celulose.

(6) Aparecem buracos vulcânicos e pequenos buracos.

Isto está obviamente relacionado com a tensão superficial da água da solução aquosa de hidroxipropilmetilcelulose.A tensão do lençol freático da solução aquosa de hidroxietil não é óbvia.Seria bom fazer um tratamento final.

(7) Depois que a massa seca, ela pode rachar e amarelar facilmente.

Isto está relacionado com a adição de uma grande quantidade de pó de cinza-cálcio.Se a quantidade de pó de cinza-cálcio for adicionada demais, a dureza da massa em pó aumentará após a secagem.Se a massa em pó não tiver flexibilidade, ela irá rachar facilmente, especialmente quando for submetida a forças externas.Também está relacionado ao alto teor de óxido de cálcio nas cinzas em pó de cálcio, que foi introduzido anteriormente.

 

2 Por que o pó da massa fica mais fino após a adição de água?

A celulose é usada como espessante e agente retentor de água na massa.Devido à própria tixotropia da celulose, a adição de celulose na massa em pó também leva à tixotropia após a adição de água à massa.Esta tixotropia é causada pela destruição da estrutura fracamente combinada dos componentes da massa em pó.Essa estrutura surge em repouso e se decompõe sob estresse.Isto é, a viscosidade diminui sob agitação e a viscosidade recupera quando permanece imóvel.

 

3 Por que a massa é relativamente pesada no processo de raspagem?

Neste caso, a viscosidade da celulose geralmente utilizada é demasiado elevada.Alguns fabricantes usam 200.000 celulose para fazer massa.A massa produzida desta forma tem uma alta viscosidade, por isso parece pesada ao ser raspada.A quantidade recomendada de massa para paredes internas é de 3 a 5 kg e a viscosidade é de 80.000 a 100.000.

 

4 Por que a massa e a argamassa de celulose com a mesma viscosidade têm sensações diferentes no inverno e no verão?

Devido à gelificação térmica do produto, a viscosidade do produto diminuirá gradualmente com o aumento da temperatura.Quando a temperatura ultrapassa a temperatura do gel do produto, o produto precipitará da água e perderá sua viscosidade.A temperatura ambiente no verão é geralmente superior a 30 graus, o que é muito diferente da temperatura no inverno, por isso a viscosidade é menor.Recomenda-se escolher um produto com maior viscosidade na aplicação do produto no verão, ou para aumentar a quantidade de celulose, e escolher um produto com maior temperatura de gel.Procure não usar metilcelulose no verão, a temperatura do gel fica em torno de 55 graus, se a temperatura for um pouco mais alta sua viscosidade será muito afetada.


Horário da postagem: 26 de novembro de 2022