1 Problemas comuns em massa de parede em pó:
(1) Seca rapidamente.
Isso ocorre principalmente porque a quantidade de cinza em pó de cálcio adicionada (muito grande, a quantidade de cinza em pó de cálcio usada na fórmula da massa pode ser adequadamente reduzida) está relacionada à taxa de retenção de água da fibra e também à secura. da parede.
(2) Descasque e enrole.
Isto está relacionado à taxa de retenção de água, que é fácil de ocorrer quando a viscosidade da celulose é baixa ou a quantidade de adição é pequena.
(3) Despulverização do pó de massa para paredes internas.
Isso está relacionado à quantidade de cinzas em pó de cálcio adicionadas (a quantidade de cinzas em pó de cálcio na fórmula da massa é muito pequena ou a pureza das cinzas em pó de cálcio é muito baixa, e a quantidade de cinzas em pó de cálcio na fórmula da massa em pó deve ser aumentado adequadamente), e também está relacionado à adição de celulose. Existe uma relação entre quantidade e qualidade, que se reflete na taxa de retenção de água do produto. A taxa de retenção de água é baixa e o tempo do pó de cinzas de cálcio (o óxido de cálcio nas cinzas de cálcio não é totalmente convertido em hidróxido de cálcio para hidratação) é suficiente, o que é causado.
(4) Bolhas.
Isso está relacionado à umidade seca e ao nivelamento da parede, e também à construção.
(5) Aparecem pontos precisos.
Isto está relacionado à celulose, que possui propriedades de formação de filme fracas. Ao mesmo tempo, as impurezas da celulose reagem ligeiramente com as cinzas de cálcio. Se a reação for severa, o pó da massa aparecerá no estado de resíduo de coalhada de feijão. Não pode ser colocado na parede e ao mesmo tempo não possui força coesiva. Além disso, esta situação também ocorre com produtos como grupos carboxila adicionados à celulose.
(6) Aparecem buracos vulcânicos e pequenos buracos.
Isto está obviamente relacionado com a tensão superficial da água da solução aquosa de hidroxipropilmetilcelulose. A tensão do lençol freático da solução aquosa de hidroxietil não é óbvia. Seria bom fazer um tratamento final.
(7) Depois que a massa seca, ela pode rachar e amarelar facilmente.
Isto está relacionado com a adição de uma grande quantidade de pó de cinza-cálcio. Se a quantidade de pó de cinza-cálcio for adicionada demais, a dureza da massa em pó aumentará após a secagem. Se a massa em pó não tiver flexibilidade, ela irá rachar facilmente, especialmente quando for submetida a forças externas. Também está relacionado ao alto teor de óxido de cálcio nas cinzas em pó de cálcio, que foi introduzido anteriormente.
2 Por que o pó da massa fica mais fino após a adição de água?
A celulose é usada como espessante e agente retentor de água na massa. Devido à própria tixotropia da celulose, a adição de celulose na massa em pó também leva à tixotropia após a adição de água à massa. Esta tixotropia é causada pela destruição da estrutura fracamente combinada dos componentes da massa em pó. Essa estrutura surge em repouso e se decompõe sob estresse. Isto é, a viscosidade diminui sob agitação e a viscosidade recupera quando permanece imóvel.
3 Por que a massa é relativamente pesada no processo de raspagem?
Neste caso, a viscosidade da celulose geralmente utilizada é demasiado elevada. Alguns fabricantes usam 200.000 celulose para fazer massa. A massa produzida desta forma tem uma alta viscosidade, por isso parece pesada ao ser raspada. A quantidade recomendada de massa para paredes internas é de 3 a 5 kg e a viscosidade é de 80.000 a 100.000.
4 Por que a massa e a argamassa de celulose com a mesma viscosidade têm sensações diferentes no inverno e no verão?
Devido à gelificação térmica do produto, a viscosidade do produto diminuirá gradualmente com o aumento da temperatura. Quando a temperatura ultrapassa a temperatura do gel do produto, o produto precipitará da água e perderá sua viscosidade. A temperatura ambiente no verão é geralmente superior a 30 graus, o que é muito diferente da temperatura no inverno, por isso a viscosidade é menor. Recomenda-se escolher um produto com maior viscosidade na aplicação do produto no verão, ou para aumentar a quantidade de celulose, e escolher um produto com maior temperatura de gel. Procure não usar metilcelulose no verão, a temperatura do gel fica em torno de 55 graus, se a temperatura for um pouco mais alta sua viscosidade será muito afetada.
Horário da postagem: 26 de novembro de 2022