Aplicação de Celulose HPMC em Argamassa em Pó

O HPMC pode ser dividido em grau de construção, grau alimentício e grau farmacêutico de acordo com a finalidade.Atualmente, a maioria dos produtos nacionais são de construção e, nas classes de construção, a quantidade de massa em pó é muito grande.Misture o pó de HPMC com uma grande quantidade de outras substâncias em pó, misture-as bem com um misturador e, em seguida, adicione água para dissolver, então o HPMC pode ser dissolvido neste momento sem aglomeração, porque cada cantinho, um pouquinho de pó de HPMC, atende água.dissolverá imediatamente.Os fabricantes de massa em pó e argamassa usam principalmente esse método.A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é usada como espessante e agente de retenção de água em argamassas em pó.

A temperatura do gel do HPMC está relacionada ao seu teor de metoxi, quanto menor o teor de metoxi ↓, maior a temperatura do gel ↑.O tipo instantâneo de água fria de HPMC é tratado superficialmente com glioxal e se dispersa rapidamente em água fria, mas na verdade não se dissolve.Só se dissolve quando a viscosidade aumenta.Os tipos hot melt não têm superfície tratada com glioxal.Se a quantidade de glioxal for grande, a dispersão será rápida, mas a viscosidade aumentará lentamente, e se a quantidade for pequena, o oposto será verdadeiro.HPMC pode ser dividido em tipo instantâneo e tipo de dissolução a quente.O produto instantâneo se dispersa rapidamente em água fria e desaparece na água.Neste momento, o líquido não tem viscosidade porque o HPMC só é disperso em água sem dissolução real.Cerca de 2 minutos, a viscosidade do líquido aumenta gradualmente, formando um colóide viscoso transparente.Os produtos termofusíveis, quando encontrados com água fria, podem se dispersar rapidamente em água quente e desaparecer na água quente.Quando a temperatura cai para uma determinada temperatura, a viscosidade aparecerá lentamente até formar um colóide viscoso transparente.O tipo hot-melt só pode ser utilizado em massa em pó e argamassa.Em cola e tinta líquida, haverá fenômeno de agrupamento e não poderá ser utilizado.O tipo instantâneo tem uma gama mais ampla de aplicações.Pode ser utilizado em massas em pó e argamassas, bem como em colas e tintas líquidas, sem contraindicações.

O HPMC produzido pelo método do solvente utiliza tolueno e isopropanol como solventes.Se a lavagem não for muito boa, haverá algum cheiro residual.Aplicação de massa em pó: os requisitos são baixos, a viscosidade é 100.000, é suficiente, o importante é conservar bem a água.Aplicação de argamassa: requisitos mais elevados, alta viscosidade, 150.000 é melhor.Aplicação de cola: são necessários produtos instantâneos com alta viscosidade.A quantidade de HPMC usada em aplicações práticas varia dependendo do clima ambiente, temperatura, qualidade do cálcio das cinzas locais, fórmula do pó da massa e “qualidade exigida pelos clientes”.A viscosidade do pó de massa de hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é geralmente 100.000, e a exigência de argamassa é maior, e precisa de 150.000 para ser fácil de usar.Além disso, a principal função do HPMC é a retenção de água, seguida de espessamento.Na massa em pó, desde que a retenção de água seja boa e a viscosidade baixa (70.000-80.000), também é possível.É claro que quanto maior a viscosidade, melhor será a retenção relativa de água.Quando a viscosidade excede 100.000, a viscosidade afetará a retenção de água.Não muito;aqueles com alto teor de hidroxipropil geralmente apresentam melhor retenção de água.Aquele com alta viscosidade tem retenção de água relativamente melhor, e aquele com alta viscosidade é melhor utilizado em argamassas de cimento.

Na massa em pó, o HPMC desempenha três funções de espessamento, retenção de água e construção.Não participe de nenhuma reação.A razão para as bolhas pode ser que muita água foi colocada ou pode ser que a camada inferior não esteja seca e outra camada seja raspada por cima e seja fácil de espumar.Efeito espessante do HPMC em massa em pó: a celulose pode ser espessada para suspender, manter a solução uniforme e consistente e resistir à flacidez.O efeito de retenção de água do HPMC na massa em pó: faz com que a massa em pó seque lentamente e ajuda as cinzas de cálcio a reagir sob a ação da água.O efeito de construção do HPMC na massa em pó: a celulose tem um efeito lubrificante, o que pode fazer com que a massa em pó tenha uma boa construção.O HPMC não participa de nenhuma reação química, mas apenas desempenha um papel auxiliar.

A perda de pó da massa em pó está principalmente relacionada à qualidade do cálcio das cinzas e tem pouco a ver com HPMC.O baixo teor de cálcio do cálcio cinza e a proporção inadequada de CaO e Ca(OH)2 no cálcio cinza causarão perda de pó.Se tiver algo a ver com HPMC, se a retenção de água do HPMC for fraca, também fará com que o pó caia.Adicionar água à massa em pó e colocá-la na parede é uma reação química, pois novas substâncias são formadas e a massa em pó da parede é removida da parede.Desmontado, transformado em pó e reutilizado, não adianta, pois novas substâncias (carbonato de cálcio) se formaram.Os principais componentes do pó de cinzas de cálcio são: uma mistura de Ca(OH)2, CaO e uma pequena quantidade de CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O Cinzas de cálcio está na água e no ar. Sob a ação do CO2, é gerado carbonato de cálcio, enquanto o HPMC apenas retém água, auxiliando na melhor reação das cinzas de cálcio, e não participa de nenhuma reação propriamente dita.


Horário da postagem: 18 de março de 2023