A celulose para construção é um aditivo utilizado principalmente na produção de construção. A celulose para construção é utilizada principalmente em argamassas de pó seco. A adição de éter de celulose é muito baixa, mas pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa úmida e afetar a construção da argamassa. O desempenho deve ser prestado atenção durante o uso. Então, quais são as propriedades físicas da celulose para construção e qual é o processo de construção da celulose para construção? Se você não sabe muito sobre as propriedades e o processo construtivo da celulose para construção, vamos dar uma olhada juntos.
Quais são as propriedades físicas da celulose para construção:
1. Aparência: pó branco ou esbranquiçado.
2. Tamanho de partícula; a taxa de aprovação de malha 100 é superior a 98,5%; a taxa de aprovação de malha 80 é superior a 100%.
3. Temperatura de carbonização: 280-300°C
4. Densidade aparente: 0,25-0,70/cm3 (geralmente em torno de 0,5g/cm3), gravidade específica 1,26-1,31.
5. Temperatura de descoloração: 190-200°C
6. Tensão superficial: solução aquosa a 2% é 42-56dyn/cm.
7. Solúvel em água e alguns solventes, como proporção adequada de etanol/água, propanol/água, tricloroetano, etc. Alta transparência, desempenho estável, diferentes especificações de produtos têm diferentes temperaturas de gel, solubilidade muda com a viscosidade, quanto menor a viscosidade, maior a solubilidade, diferentes especificações de HPMC têm certas diferenças no desempenho e a dissolução de HPMC em água não é afetada pelo valor do pH.
8. Com a redução do teor de metoxil, o ponto de gelificação aumenta, a solubilidade em água do HPMC diminui e a atividade superficial também diminui.
9. HPMC também possui características de capacidade de espessamento, resistência ao sal, pó com baixo teor de cinzas, estabilidade de PH, retenção de água, estabilidade dimensional, excelente propriedade de formação de filme e ampla gama de resistência enzimática, dispersibilidade e coesão.
Qual é o processo de construção da celulose para construção:
1. Requisitos de nível de base: Se a adesão da parede de nível de base não atender aos requisitos, a superfície externa da parede de nível de base deve ser completamente limpa e um agente de interface deve ser aplicado para aumentar a capacidade de retenção de água do parede e assim aumentar a resistência de ligação entre a parede e a placa de poliestireno.
2. Linha de controle de jogo: coloque as linhas de controle horizontais e verticais de portas e janelas externas, juntas de dilatação, juntas decorativas, etc.
3. Pendure a linha de referência: pendure fios de aço de referência verticais nos grandes cantos (cantos externos, cantos internos) das paredes externas do edifício e outros locais necessários, e pendure linhas horizontais em posições apropriadas em cada andar para controlar a verticalidade e planicidade de a placa de poliestireno.
4. Preparação de argamassa adesiva polimérica: Este material é uma argamassa adesiva polimérica preparada, que deve ser utilizada de acordo com as exigências deste produto, sem adição de quaisquer outros materiais, como cimento, areia e outros polímeros.
5. Cole o pano de grade virado: Todos os locais expostos na lateral da placa de poliestireno colada (como juntas de dilatação, juntas de assentamento de edifícios, juntas de temperatura e outras suturas em ambos os lados, portas e janelas) devem ser tratados com pano de grade. .
6. Placa adesiva de poliestireno: Observe que o corte é perpendicular à superfície da placa. O desvio de tamanho deve atender aos requisitos da regulamentação, e as juntas da placa de poliestireno não devem ser deixadas nos quatro cantos da porta e janela.
7. Fixação de âncoras: o número de âncoras é superior a 2 por metro quadrado (aumenta para mais de 4 para edifícios altos).
8. Preparar argamassa de reboco: Preparar argamassa de reboco de acordo com a proporção fornecida pelo fabricante, de forma a obter medição precisa, agitação secundária mecânica e mistura uniforme.
Dentre os tipos de celulose utilizados na construção, o éter de celulose utilizado pela hidroxipropilmetilcelulose na argamassa de pó seco é principalmente o éter de hidroxipropilmetilcelulose. A hidroxipropilmetilcelulose desempenha principalmente o papel de retenção de água, espessamento e melhoria do desempenho da construção em argamassas de pó seco.
Horário da postagem: 10 de maio de 2023