A argamassa misturada por via úmida é composta por cimento, agregado fino, aditivo, água e diversos componentes determinados de acordo com o desempenho. De acordo com uma determinada proporção, após ser medida e misturada na estação de mistura, é transportada até o local de utilização por um caminhão betoneira, e colocada em um recipiente especial. A mistura úmida é armazenada no contêiner e utilizada no tempo especificado.
A hidroxipropilmetilcelulose é usada como agente de retenção de água e retardador de argamassa de cimento para torná-la bombeável. Utilizado como aglutinante em rebocos, melhora a espalhabilidade e prolonga o tempo de trabalho. O desempenho de retenção de água da hidroxipropilmetilcelulose HPMC evita que a pasta rache devido à secagem muito rápida após a aplicação e aumenta a resistência após o endurecimento. A retenção de água é um desempenho importante da hidroxipropilmetilcelulose HPMC e também é um desempenho ao qual muitos fabricantes nacionais de argamassas de mistura úmida prestam atenção. Os fatores que afetam o efeito de retenção de água da argamassa misturada a úmido incluem a quantidade de HPMC adicionada, a viscosidade do HPMC, a finura das partículas e a temperatura do ambiente de uso.
O importante papel da hidroxipropilmetilcelulose HPMC na argamassa de mistura úmida tem principalmente três aspectos, um é a excelente capacidade de retenção de água, o outro é a influência na consistência e tixotropia da argamassa de mistura úmida e o terceiro é a interação com o cimento. O efeito de retenção de água do éter de celulose depende da absorção de água da camada de base, da composição da argamassa, da espessura da camada de argamassa, da demanda de água da argamassa e do tempo de pega do material de pega. Quanto maior a transparência da hidroxipropilmetilcelulose, melhor será a retenção de água.
Os fatores que afetam a retenção de água da argamassa úmida incluem a viscosidade do éter de celulose, a quantidade de adição, a finura das partículas e a temperatura de uso. Quanto maior a viscosidade do éter de celulose, melhor será o desempenho de retenção de água. A viscosidade é um parâmetro importante do desempenho do HPMC. Para o mesmo produto, os resultados de viscosidade medidos por diferentes métodos são muito diferentes, e alguns até apresentam diferenças duplicadas. Portanto, ao comparar a viscosidade, ela deve ser realizada entre os mesmos métodos de teste, incluindo temperatura, rotor, etc.
De modo geral, quanto maior a viscosidade, melhor será o efeito de retenção de água. No entanto, quanto maior a viscosidade e maior o peso molecular do HPMC, a correspondente diminuição na sua solubilidade terá um impacto negativo na resistência e no desempenho construtivo da argamassa. Quanto maior a viscosidade, mais evidente será o efeito de espessamento na argamassa, mas não é diretamente proporcional. Quanto maior a viscosidade, mais viscosa será a argamassa úmida, ou seja, durante a construção ela se manifesta como aderência ao raspador e alta aderência ao substrato. Mas não é útil aumentar a resistência estrutural da própria argamassa húmida. Durante a construção, o desempenho anti-afundamento não é óbvio. Pelo contrário, alguma hidroxipropilmetilcelulose modificada com média e baixa viscosidade apresenta excelente desempenho na melhoria da resistência estrutural da argamassa úmida.
Quanto maior a quantidade de éter de celulose HPMC adicionado à argamassa misturada a úmido, melhor será o desempenho de retenção de água, e quanto maior a viscosidade, melhor será o desempenho de retenção de água. A finura também é um importante índice de desempenho da hidroxipropilmetilcelulose.
A finura da hidroxipropilmetilcelulose também tem um certo impacto na retenção de água. De um modo geral, para hidroxipropilmetilcelulose com a mesma viscosidade, mas com finuras diferentes, quanto mais fino, mais fino, mais fino. O efeito de retenção de água é melhor.
Na argamassa misturada a úmido, a quantidade adicionada de éter de celulose HPMC é muito baixa, mas pode melhorar significativamente o desempenho de construção da argamassa misturada a úmido, e é o principal aditivo que afeta o desempenho de construção da argamassa. A seleção razoável da hidroxipropilmetilcelulose correta tem uma grande influência na melhoria do desempenho da argamassa misturada a úmido.
Horário da postagem: 31 de março de 2023