O éter de celulose é um polímero semissintético não iônico de alto peso molecular. Possui dois tipos de propriedades: solúvel em água e à base de solvente. Seus efeitos são diferentes em diferentes indústrias. Por exemplo, em materiais de construção química, possui os seguintes efeitos compostos: ①Agente de retenção de água ②Espessante ③Nivelamento ④Formação de filme ⑤Aglutinante; na indústria de PVC, é um emulsificante e dispersante; na indústria farmacêutica, é um aglutinante. Como a celulose possui uma variedade de efeitos compostos, é também a mais amplamente utilizada. A seguir, abordarei o uso e a função dos éteres de celulose em materiais de construção ecologicamente corretos.
1. Em tinta látex
Na indústria de tintas látex, a hidroxietilcelulose deve ser selecionada. A especificação geral de viscosidade é RT30000-50000 cps, e a dosagem de referência é geralmente em torno de 1,5‰-2‰. A principal função da hidroxietilcelulose na tinta látex é espessar, prevenir a gelificação do pigmento, auxiliar na dispersão do pigmento, na estabilidade do látex e melhorar a viscosidade dos componentes, contribuindo para o nivelamento da construção. A hidroxietilcelulose é mais conveniente de usar. Pode ser dissolvida em água fria e quente e não é afetada pelo valor de pH. Pode ser usada entre pH 2 e 12. Existem os três métodos a seguir:
I. Adicionar diretamente na produção:
Este método deve escolher a hidroxietilcelulose de tipo retardado – hidroxietilcelulose com tempo de dissolução superior a 30 minutos. Os passos de uso são os seguintes: ① Adicione uma certa quantidade de água pura a um recipiente com um agitador de alto cisalhamento; ② Comece a mexer continuamente em baixa velocidade e, ao mesmo tempo, adicione lenta e uniformemente o grupo hidroxietil à solução; ③ Continue mexendo até que todos os materiais granulares estejam completamente absorvidos; ④ Adicione outros aditivos e aditivos alcalinos, etc.; ⑤ Mexa até que todos os grupos hidroxietil estejam completamente dissolvidos; adicione o restante dos ingredientes da receita e triture até terminar.
Ⅱ. Equipado com licor-mãe:
Este método permite a escolha do tipo instantâneo e possui o efeito da celulose antimofo. A vantagem deste método é que ele é mais flexível e pode ser adicionado diretamente à tinta látex. O método de preparação é o mesmo das etapas 1 a 2.
Ⅲ. Para preparar propriedades semelhantes a mingau:
Como solventes orgânicos são solventes fracos (insolúvel) para grupos hidroxietil, mingaus podem ser formulados com esses solventes. Os solventes orgânicos mais comumente utilizados são líquidos orgânicos em formulações de tinta látex, como etilenoglicol, propilenoglicol e formadores de filme (como acetato de butila dietilenoglicol). O mingau de hidroxietilcelulose pode ser adicionado diretamente à tinta. Continue mexendo até dissolver completamente.
2, raspagem de massa de parede
Atualmente, a massa de vidraceiro ecológica, resistente à água e à abrasão, tem sido amplamente valorizada pela maioria das cidades do meu país. Nos últimos anos, como a massa de vidraceiro feita de cola para construção emite gás formaldeído e é prejudicial à saúde, a cola para construção é feita de polímeros. Ela é preparada pela reação acetal do álcool vinílico com o formaldeído. Portanto, esse material está sendo gradualmente eliminado pela população, e os produtos da série éter de celulose estão sendo substituídos por esse material. Ou seja, o desenvolvimento de materiais de construção ecologicamente corretos, tendo a celulose como único material atualmente, está se tornando cada vez mais comum.
A massa resistente à água é dividida em massa em pó seco e massa em pasta. Entre esses dois tipos de massa, a metilcelulose modificada e a hidroxipropilmetilcelulose são geralmente selecionadas. A especificação de viscosidade geralmente fica entre 30.000 e 60.000 cps. As principais funções da celulose na massa são retenção de água, ligação e lubrificação.
Como as fórmulas de massa de vidraceiro dos diversos fabricantes são diferentes, algumas são de cálcio cinza, cálcio leve, cimento branco, etc., e algumas são de pó de gesso, cálcio cinza, cálcio leve, etc., as duas fórmulas escolhem as especificações de celulose, viscosidade e penetração. A quantidade de adição é de cerca de 2‰-3‰.
Na construção com massa de parede de raspagem, como a superfície de base da parede tem uma certa absorção de água (a taxa de absorção de água da parede de tijolos é de 13% e a taxa de absorção de água do concreto é de 3-5%), juntamente com a evaporação do mundo externo, se a massa perder água muito rápido, isso levará a rachaduras ou remoção de pó e outros fenômenos, enfraquecendo assim a resistência da massa. Por esse motivo, a adição de éter de celulose resolverá esse problema. Mas a qualidade do enchimento, especialmente a qualidade do cálcio de cal, também é extremamente importante. Como a celulose tem alta viscosidade, ela também aumenta a flutuabilidade da massa, evita a flacidez durante a construção e é mais confortável e economiza mão de obra após a raspagem.
3. Argamassa de concreto
Em argamassas de concreto, para realmente atingir a resistência final, o cimento deve ser completamente hidratado, especialmente em construções de verão. A argamassa de concreto perde água muito rapidamente e as medidas de hidratação completa são tomadas para manter e borrifar água. Desperdício de recursos e operação inconveniente, o problema é que a água está apenas na superfície e a hidratação interna ainda é incompleta. Portanto, a solução para esse problema é adicionar hidroxipropilmetilcelulose ou metilcelulose ao concreto da argamassa. A especificação de viscosidade está entre 20.000 e 60.000 cps, a quantidade de adição é de cerca de 2‰ a 3‰ e a taxa de retenção de água pode ser aumentada para mais de 85%. O método de uso em concreto de argamassa é misturar o pó seco uniformemente e, em seguida, adicionar água.
4. Em reboco de gesso, reboco de colagem e reboco de calafetagem
Com o rápido desenvolvimento da indústria da construção, a demanda por novos materiais de construção também aumenta a cada dia. Devido à crescente conscientização da população sobre a proteção ambiental e à melhoria contínua da eficiência da construção, os produtos de gesso cimentício têm se desenvolvido rapidamente. Atualmente, os produtos de gesso mais comuns são gesso para reboco, gesso para colagem, gesso para incrustação, cola para azulejos, entre outros.
O gesso é um tipo de material de reboco de alta qualidade para paredes internas e tetos. As paredes rebocadas com ele são finas e lisas, não soltam pó, aderem firmemente ao substrato, não apresentam rachaduras nem desprendimento e são resistentes ao fogo. O gesso de colagem é um tipo de gesso. Um novo tipo de adesivo para placas de construção é um material pegajoso feito de gesso como material base e com a adição de vários aditivos. É adequado para colagem entre vários materiais inorgânicos de paredes de construção. É atóxico, insípido, possui as características de resistência inicial, presa rápida e forte colagem, sendo um material de suporte para a construção de placas e blocos de construção.
Esses produtos de gesso têm uma série de funções diferentes. Além do papel do gesso e das cargas relacionadas, a questão principal é que o auxiliar de éter de celulose adicionado desempenha um papel fundamental. Como o gesso é dividido em anidrita e hemi-hidratado, diferentes tipos de gesso têm efeitos diferentes no desempenho do produto, de modo que o espessamento, a retenção de água e o retardamento determinam a qualidade dos materiais de construção de gesso. O problema comum desses materiais é a fissuração oca, e a resistência inicial não pode ser alcançada. Para resolver esse problema, é necessário escolher o tipo de celulose e o método de utilização do composto do retardador. Nesse sentido, geralmente é selecionado metil ou hidroxipropilmetil 30000. –60000 cps, a quantidade adicionada está entre 1,5‰–2‰, o foco da celulose é a retenção de água, o retardamento e a lubrificação.
Entretanto, não é possível confiar no éter de celulose como retardante, sendo necessário adicionar um retardante de ácido cítrico à mistura e usá-lo para que a resistência inicial não seja afetada.
A taxa de retenção de água geralmente se refere à perda natural de água na ausência de absorção externa. Se a parede estiver muito seca, a absorção de água e a evaporação natural na superfície da base farão com que o material perca água muito rapidamente, causando também cavidades e rachaduras.
Este método de uso é misturado com pó seco. Se for preparar uma solução, consulte o método de preparo da solução.
5. Argamassa isolante
A argamassa de isolamento térmico é um novo tipo de material de isolamento térmico para paredes internas na região norte. É um material de parede composto por material isolante térmico, argamassa e ligante. Neste material, a celulose desempenha um papel fundamental na ligação e no aumento da resistência. Geralmente, opta-se por metilcelulose com alta viscosidade (cerca de 10.000 eps), com dosagem geralmente entre 2‰ e 3‰, e o método de aplicação é a mistura de pó seco.
6. Agente de interface
O agente de interface é HPNC20000cps, e o adesivo para azulejos tem mais de 60000cps. No agente de interface, é usado principalmente como espessante, o que pode melhorar a resistência à tração e à flecha.
Horário da postagem: 02/11/2022