Perguntas frequentes sobre hidroxipropilmetilcelulose

1. Qual a principal aplicação da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?

HPMC é amplamente utilizado em materiais de construção, revestimentos, resinas sintéticas, cerâmica, medicamentos, alimentos, têxteis, agricultura, cosméticos, tabaco e outras indústrias. O HPMC pode ser dividido em grau de construção, grau alimentício e grau farmacêutico de acordo com a finalidade. Atualmente, a maioria dos produtos nacionais são de construção. Na construção, a massa em pó é usada em grande quantidade, cerca de 90% é usada para massa em pó e o restante é usado para argamassa de cimento e cola.

2. Existem vários tipos de hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) e quais as diferenças em seus usos?

HPMC pode ser dividido em tipo instantâneo e tipo de dissolução a quente. O produto instantâneo se dispersa rapidamente em água fria e desaparece na água. Neste momento, o líquido não tem viscosidade porque o HPMC só é disperso em água sem dissolução real. Cerca de 2 minutos, a viscosidade do líquido aumenta gradualmente, formando um colóide viscoso transparente. Os produtos termofusíveis, quando encontrados com água fria, podem se dispersar rapidamente em água quente e desaparecer na água quente. Quando a temperatura cai para uma determinada temperatura, a viscosidade aparecerá lentamente até formar um colóide viscoso transparente. O tipo hot-melt só pode ser utilizado em massa em pó e argamassa. Em cola e tinta líquida, haverá fenômeno de agrupamento e não poderá ser utilizado. O tipo instantâneo tem uma gama mais ampla de aplicações. Pode ser utilizado em massas em pó e argamassas, bem como em colas e tintas líquidas, sem contraindicações.

3. Quais são os métodos de dissolução da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?

Método de dissolução em água quente: Como o HPMC não se dissolve em água quente, o HPMC pode ser disperso uniformemente em água quente no estágio inicial e, em seguida, dissolve-se rapidamente quando resfriado. Dois métodos típicos são descritos a seguir:

1) Coloque a quantidade necessária de água quente no recipiente e aqueça-o até cerca de 70°C. A hidroxipropilmetilcelulose foi adicionada gradualmente sob agitação lenta, inicialmente o HPMC flutuou na superfície da água e depois formou gradualmente uma pasta, que foi resfriada sob agitação.

2), adicione 1/3 ou 2/3 da quantidade necessária de água ao recipiente e aqueça-o a 70°C, disperse HPMC de acordo com o método 1) e prepare uma pasta de água quente; em seguida, adicione a quantidade restante de água fria à pasta de água quente, a mistura foi resfriada após agitação.

Método de mistura de pó: misture o pó de HPMC com uma grande quantidade de outras substâncias em pó, misture bem com um misturador e, em seguida, adicione água para dissolver, então o HPMC pode ser dissolvido neste momento sem aglomeração, porque há apenas um pouco de HPMC em cada minúsculo pó de canto, dissolve-se imediatamente quando em contato com a água. ——Os fabricantes de massa em pó e argamassa estão usando esse método. [A hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) é usada como espessante e agente de retenção de água em argamassas em pó. ]

4. Como avaliar a qualidade da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) de forma simples e intuitiva?

(1) Brancura: Embora a brancura não possa determinar se o HPMC é fácil de usar e se forem adicionados agentes branqueadores durante o processo de produção, isso afetará sua qualidade. No entanto, a maioria dos bons produtos tem boa brancura.

(2) Finura: A finura do HPMC geralmente tem malha 80 e malha 100, e malha 120 é menor. A maior parte do HPMC produzido em Hebei tem malha 80. Quanto mais fina for a finura, em geral, melhor.

(3) Transmitância de luz: coloque hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) em água para formar um colóide transparente e observe sua transmitância de luz. Quanto maior a transmitância da luz, melhor, indicando que há menos insolúveis nela. . A permeabilidade dos reatores verticais é geralmente boa e a dos reatores horizontais é pior, mas isso não significa que a qualidade dos reatores verticais seja melhor do que a dos reatores horizontais, e a qualidade do produto é determinada por muitos fatores.

(4) Gravidade específica: Quanto maior a gravidade específica, quanto mais pesado, melhor. A especificidade é grande, geralmente porque o conteúdo do grupo hidroxipropil nele é alto, e o conteúdo do grupo hidroxipropil é alto, a retenção de água é melhor.

5. Qual é a quantidade de hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) na massa em pó?

A quantidade de HPMC usada em aplicações práticas varia dependendo do clima ambiente, temperatura, qualidade do cálcio das cinzas locais, fórmula do pó da massa e “qualidade exigida pelos clientes”. De modo geral, entre 4kg e 5kg. Por exemplo: a maior parte da massa em pó em Pequim pesa 5 kg; a maior parte da massa em pó em Guizhou pesa 5 kg no verão e 4,5 kg no inverno; a quantidade de massa em Yunnan é relativamente pequena, geralmente de 3 kg a 4 kg, etc.

6. Qual é a viscosidade apropriada da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?

A massa em pó geralmente custa 100.000 yuans, e os requisitos para argamassa são mais altos, e 150.000 yuans são necessários para facilitar o uso. Além disso, a função mais importante do HPMC é a retenção de água, seguida de espessamento. Na massa em pó, desde que a retenção de água seja boa e a viscosidade baixa (70.000-80.000), também é possível. É claro que quanto maior a viscosidade, melhor será a retenção relativa de água. Quando a viscosidade excede 100.000, a viscosidade afetará a retenção de água. Não muito mais.

7. Quais são os principais indicadores técnicos da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?

Conteúdo e viscosidade de hidroxipropil, a maioria dos usuários está preocupada com esses dois indicadores. Aqueles com alto teor de hidroxipropil geralmente apresentam melhor retenção de água. Aquele com alta viscosidade tem melhor retenção de água, relativamente (não absolutamente), e aquele com alta viscosidade é melhor utilizado em argamassas de cimento.

8. Quais são as principais matérias-primas da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?

As principais matérias-primas da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC): algodão refinado, cloreto de metila, óxido de propileno e outras matérias-primas, soda cáustica, ácido, tolueno, isopropanol, etc.

9. Qual a principal função da aplicação de HPMC em massa em pó, e isso acontece quimicamente?

Na massa em pó, o HPMC desempenha três funções de espessamento, retenção de água e construção. Espessamento: A celulose pode ser espessada para suspender e manter a solução uniforme para cima e para baixo e resistir à flacidez. Retenção de água: fazer com que o pó da massa seque lentamente e auxiliar o cálcio das cinzas a reagir sob a ação da água. Construção: A celulose tem efeito lubrificante, o que pode fazer com que a massa em pó tenha uma boa construção. O HPMC não participa de nenhuma reação química, mas apenas desempenha um papel auxiliar. Adicionar água à massa em pó e colocá-la na parede é uma reação química, pois novas substâncias são formadas. Se você remover o pó da massa da parede, triturá-lo até virar pó e usá-lo novamente, não funcionará porque novas substâncias (carbonato de cálcio) foram formadas. ) também. Os principais componentes do pó de cinzas de cálcio são: uma mistura de Ca(OH)2, CaO e uma pequena quantidade de CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O Cinzas de cálcio está na água e no ar. Sob a ação do CO2, é gerado carbonato de cálcio, enquanto o HPMC apenas retém água, auxiliando na melhor reação das cinzas de cálcio, e não participa de nenhuma reação propriamente dita.

10. HPMC é um éter de celulose não iônico, então o que é não iônico?

Em termos leigos, os não-íons são substâncias que não ionizam na água. Ionização refere-se ao processo no qual um eletrólito é dissociado em íons carregados que podem se mover livremente em um solvente específico (como água, álcool). Por exemplo, o cloreto de sódio (NaCl), o sal que comemos todos os dias, dissolve-se em água e ioniza-se para produzir iões de sódio (Na+) livremente móveis com carga positiva e iões cloreto (Cl) com carga negativa. Isto é, quando o HPMC é colocado em água, ele não se dissocia em íons carregados, mas existe na forma de moléculas.

11. A que está relacionada a temperatura do gel da hidroxipropilmetilcelulose?

A temperatura do gel do HPMC está relacionada ao seu teor de metoxi, quanto menor o teor de metoxi ↓, maior a temperatura do gel ↑.

12. Existe alguma relação entre a gota de massa em pó e o HPMC?

A perda de pó da massa em pó está relacionada principalmente à qualidade do cálcio das cinzas e tem pouco a ver com HPMC. O baixo teor de cálcio do cálcio cinza e a proporção inadequada de CaO e Ca(OH)2 no cálcio cinza causarão perda de pó. Se tiver algo a ver com HPMC, então se o HPMC tiver baixa retenção de água, também causará perda de pó. Por razões específicas, consulte a pergunta 9.

13. Qual a diferença entre o tipo instantâneo de água fria e o tipo solúvel a quente de hidroxipropilmetilcelulose no processo de produção?

O tipo instantâneo de água fria de HPMC é tratado superficialmente com glioxal e se dispersa rapidamente em água fria, mas na verdade não se dissolve. Só se dissolve quando a viscosidade aumenta. Os tipos hot melt não têm superfície tratada com glioxal. Se a quantidade de glioxal for grande, a dispersão será rápida, mas a viscosidade aumentará lentamente, e se a quantidade for pequena, o oposto será verdadeiro.

14. Qual é o cheiro da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?

O HPMC produzido pelo método do solvente utiliza tolueno e isopropanol como solventes. Se a lavagem não for muito boa, haverá algum cheiro residual.

15. Como escolher uma hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) adequada para diferentes finalidades?

Aplicação de massa em pó: os requisitos são baixos, a viscosidade é 100.000, é suficiente, o importante é conservar bem a água. Aplicação de argamassa: requisitos mais elevados, alta viscosidade, 150.000 é melhor. Aplicação de cola: são necessários produtos instantâneos com alta viscosidade.

16. Qual é o apelido de hidroxipropilmetilcelulose?

Hidroxipropilmetilcelulose, Inglês: Hidroxipropilmetilcelulose Abreviatura: HPMC ou MHPC Alias: hipromelose; éter hidroxipropilmetílico de celulose; Hipromelose, Celulose, Éter 2-hidroxipropilmetilcelulose. Éter hidroxipropilmetílico de celulose Hiprolose .

17. A aplicação de HPMC na massa em pó, qual o motivo das bolhas na massa em pó?

Na massa em pó, o HPMC desempenha três funções de espessamento, retenção de água e construção. Não participe de nenhuma reação. Razões para bolhas: 1. Coloque muita água. 2. A camada inferior não está seca, basta raspar outra camada por cima e é fácil de espumar.

18. Qual a fórmula da massa em pó para paredes internas e externas?

Pó de massa para parede interna: cálcio pesado 800KG, cinza de cálcio 150KG (éter de amido, verde puro, solo Pengrun, ácido cítrico, poliacrilamida, etc. podem ser adicionados adequadamente)
Pó de massa para parede externa: cimento 350KG cálcio pesado 500KG areia de quartzo 150KG pó de látex 8-12KG éter de celulose 3KG éter de amido 0,5KG fibra de madeira 2KG

19. Qual é a diferença entre HPMC e MC?

MC é a metilcelulose, que é feita de éter de celulose por meio do tratamento do algodão refinado com álcali, utilizando cloreto de metano como agente de eterificação e passando por uma série de reações. Geralmente, o grau de substituição é de 1,6 ~ 2,0, e a solubilidade também é diferente com diferentes graus de substituição. Pertence ao éter de celulose não iônico.
(1) A retenção de água da metilcelulose depende da quantidade de adição, viscosidade, finura das partículas e taxa de dissolução. Geralmente, se a quantidade de adição for grande, a finura for pequena e a viscosidade for grande, a taxa de retenção de água é alta. Entre eles, a quantidade de adição tem maior impacto na taxa de retenção de água, e o nível de viscosidade não é diretamente proporcional ao nível de taxa de retenção de água. A taxa de dissolução depende principalmente do grau de modificação da superfície das partículas de celulose e da finura das partículas. Entre os éteres de celulose acima, a metilcelulose e a hidroxipropilmetilcelulose apresentam taxas de retenção de água mais elevadas.
(2) A metilcelulose é solúvel em água fria e será difícil de dissolver em água quente. Sua solução aquosa é muito estável na faixa de pH=3~12. Possui boa compatibilidade com amido, goma guar, etc. e muitos surfactantes. Quando a temperatura atinge a temperatura de gelificação, ocorre a gelificação.
(3) As mudanças na temperatura afetarão seriamente a taxa de retenção de água da metilcelulose. Geralmente, quanto maior a temperatura, pior é a retenção de água. Se a temperatura da argamassa ultrapassar 40°C, a retenção de água da metilcelulose será significativamente reduzida, afetando gravemente a construção da argamassa.
(4) A metilcelulose tem um efeito significativo na construção e adesão da argamassa. A “adesão” aqui refere-se à força adesiva sentida entre a ferramenta aplicadora do trabalhador e o substrato da parede, ou seja, a resistência ao cisalhamento da argamassa. A adesividade é alta, a resistência ao cisalhamento da argamassa é grande, a resistência exigida pelos trabalhadores no processo de utilização também é grande e o desempenho construtivo da argamassa é fraco. A adesão da metilcelulose está em um nível moderado em produtos de éter de celulose.

HPMC é hidroxipropilmetilcelulose, que é uma mistura de éter de celulose não iônica feita de algodão refinado após alcalinização, usando óxido de propileno e cloreto de metila como agentes de eterificação e por meio de uma série de reações. O grau de substituição é geralmente 1,2 ~ 2,0. Suas propriedades são diferentes devido às diferentes proporções de conteúdo de metoxil e conteúdo de hidroxipropil.

(1) A hidroxipropilmetilcelulose é facilmente solúvel em água fria e encontrará dificuldades na dissolução em água quente. Mas a sua temperatura de gelificação em água quente é significativamente superior à da metilcelulose. A solubilidade em água fria também é bastante melhorada em comparação com a metilcelulose.
(2) A viscosidade da hidroxipropilmetilcelulose está relacionada ao seu peso molecular, e quanto maior o peso molecular, maior a viscosidade. A temperatura também afeta sua viscosidade, pois à medida que a temperatura aumenta, a viscosidade diminui. No entanto, sua alta viscosidade tem um efeito de temperatura mais baixo que a metilcelulose. Sua solução é estável quando armazenada em temperatura ambiente.
(3) A hidroxipropilmetilcelulose é estável a ácidos e álcalis, e sua solução aquosa é muito estável na faixa de pH=2~12. A soda cáustica e a água de cal têm pouco efeito no seu desempenho, mas o álcali pode acelerar a sua dissolução e aumentar a sua viscosidade. A hidroxipropilmetilcelulose é estável aos sais comuns, mas quando a concentração da solução salina é alta, a viscosidade da solução de hidroxipropilmetilcelulose tende a aumentar.
(4) A retenção de água da hidroxipropilmetilcelulose depende da quantidade de adição, viscosidade, etc., e sua taxa de retenção de água sob a mesma quantidade de adição é maior que a da metilcelulose.
(5) A hidroxipropilmetilcelulose pode ser misturada com compostos poliméricos solúveis em água para formar uma solução uniforme e de maior viscosidade. Como álcool polivinílico, éter de amido, goma vegetal, etc.
(6) A adesão da hidroxipropilmetilcelulose à argamassa de construção é superior à da metilcelulose.
(7) A hidroxipropilmetilcelulose tem melhor resistência enzimática do que a metilcelulose, e sua solução tem menos probabilidade de ser degradada por enzimas do que a metilcelulose.

20. O que deve ser prestado atenção na aplicação real da relação entre viscosidade e temperatura do HPMC?

A viscosidade do HPMC é inversamente proporcional à temperatura, ou seja, a viscosidade aumenta à medida que a temperatura diminui. A viscosidade de um produto a que normalmente nos referimos refere-se ao resultado do teste da sua solução aquosa a 2% a uma temperatura de 20 graus Celsius.

Nas aplicações práticas, deve-se destacar que em áreas com grandes diferenças de temperatura entre o verão e o inverno, recomenda-se a utilização de uma viscosidade relativamente baixa no inverno, o que é mais propício à construção. Caso contrário, quando a temperatura estiver baixa, a viscosidade da celulose aumentará e a sensação ao toque ficará pesada ao raspar.

Viscosidade média: 75.000-100.000 usado principalmente para massa

Razão: boa retenção de água

Alta viscosidade: 150000-200000 Usado principalmente para pó de borracha de argamassa de isolamento térmico de partículas de poliestireno e argamassa de isolamento térmico de microesferas vitrificadas.

Motivo: A viscosidade é alta, a argamassa não cai facilmente, cede e a construção é melhorada.

Mas de modo geral, quanto maior a viscosidade, melhor será a retenção de água. Portanto, considerando o custo, muitas fábricas de argamassas em pó seco substituem a celulose de média e baixa viscosidade (20.000-40.000) por celulose de média viscosidade (20.000-40.000) para reduzir a quantidade de adição. .