Aditivos modificados, como aditivos para argamassas prontas, éteres de celulose, reguladores de coagulação, pó de látex redispersível, agentes incorporadores de ar, agentes de resistência inicial, redutores de água, etc., que são adicionados de acordo com as necessidades do projeto, melhoram muito o desempenho de argamassas prontas. Propriedades físicas e mecânicas.
1. Aditivo para argamassa pré-misturada
O surfactante aniônico contido no aditivo de argamassa pronta no projeto pode fazer com que as partículas de cimento se dispersem, liberar a água livre encapsulada pelo agregado de cimento, difundir totalmente a massa de cimento agregada e hidratá-la completamente para obter uma estrutura compacta e aumentar a densidade da argamassa. Força, melhora a impermeabilidade, resistência a rachaduras e durabilidade. A argamassa misturada com aditivos de argamassa pré-misturados apresenta boa trabalhabilidade, alta taxa de retenção de água, forte força coesiva, não tóxica, inofensiva, segura e ecologicamente correta durante a operação. É adequado para a produção de alvenaria comum, reboco, solo e argamassa impermeável em fábricas de argamassa pronta. É utilizado para alvenaria e construção de tijolos de concreto, tijolos de ceramsita, tijolos vazados, blocos de concreto, tijolos não queimados em diversos edifícios industriais e civis. Execução de rebocos de paredes internas e externas, rebocos de paredes de concreto, nivelamento de pisos e telhados, argamassas impermeabilizantes, etc.
2. Éter de celulose
Na argamassa pronta, o éter de celulose é o principal aditivo que pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa úmida e afetar o desempenho da construção da argamassa. A seleção razoável de éteres de celulose de diferentes variedades, diferentes viscosidades, diferentes tamanhos de partículas, diferentes graus de viscosidade e quantidades adicionadas terá um impacto positivo na melhoria do desempenho da argamassa em pó seco.
A produção de éter de celulose é feita principalmente de fibras naturais por meio de dissolução alcalina, reação de enxerto (eterificação), lavagem, secagem, submersão e outros processos. Na produção de materiais de construção, principalmente argamassas de pó seco, o éter de celulose desempenha um papel insubstituível, principalmente na produção de argamassas especiais (argamassa modificada), é um componente indispensável e importante. O éter de celulose desempenha o papel de retenção de água, espessamento, retardando o poder de hidratação do cimento e melhorando o desempenho da construção. A boa capacidade de retenção de água torna a hidratação do cimento mais completa, pode melhorar a viscosidade úmida da argamassa úmida, aumentar a resistência de ligação da argamassa e ajustar o tempo. Adicionar éter de celulose à argamassa de pulverização mecânica pode melhorar o desempenho de pulverização ou bombeamento e a resistência estrutural da argamassa. Portanto, o éter de celulose está sendo amplamente utilizado como importante aditivo em argamassas prontas. Os éteres de celulose usados em argamassas prontas são principalmente éter de metil hidroxietil celulose e éter de metil hidroxipropil celulose. , ocupam mais de 90% da participação de mercado.
3. Pó de látex redispersível
O pó de látex redispersível é uma resina termoplástica em pó obtida por secagem por pulverização e posterior processamento de emulsão polimérica. É utilizado principalmente na construção, especialmente em argamassa de pó seco para aumentar a coesão, coesão e flexibilidade.
O papel do pó de látex redispersível na argamassa: o pó de látex redispersível forma uma película após a dispersão e atua como um segundo adesivo para aumentar a adesão; o colóide protetor é absorvido pelo sistema de argamassa e não será destruído pela água após a formação do filme Ou duas dispersões; a resina polimérica filmogênica é distribuída por todo o sistema de argamassa como material de reforço, aumentando assim a coesão da argamassa.
O pó de látex redispersível em argamassa úmida pode melhorar o desempenho da construção, melhorar o desempenho do fluxo, aumentar a tixotropia e a resistência à flacidez, melhorar a coesão, prolongar o tempo aberto, aumentar a retenção de água, etc. Resistência à tração, maior resistência à flexão, módulo de elasticidade reduzido, melhor deformabilidade, maior compactação do material, melhor resistência ao desgaste, melhor resistência coesiva, redução da profundidade de carbonização, redução da absorção de água do material e fez com que o material tivesse excelente repelência à água À base de água e outros efeitos.
4. Agente incorporador de ar
Agente incorporador de ar, também conhecido como agente incorporador de ar, refere-se à introdução de um grande número de microbolhas uniformemente distribuídas durante o processo de mistura da argamassa, o que pode reduzir a tensão superficial da água na argamassa, resultando em melhor dispersão e mistura de argamassa reduzida. Sangramento, segregação de aditivos. Além disso, a introdução de bolhas de ar finas e estáveis também melhora o desempenho da construção. A quantidade de ar introduzida depende do tipo de argamassa e do equipamento de mistura utilizado.
Embora a quantidade de agente incorporador de ar seja muito pequena, o agente incorporador de ar tem uma grande influência no desempenho da argamassa pronta, o que pode efetivamente melhorar a trabalhabilidade da argamassa pronta, melhorar a impermeabilidade e a resistência ao gelo da argamassa. , e reduzir a densidade da argamassa, economizar materiais e aumentar a área de construção, mas a adição de agente incorporador de ar reduzirá a resistência da argamassa, principalmente da argamassa compressiva. Intensidade de correlação para determinar a dosagem ideal.
5. Agente de força inicial
O agente de resistência inicial é um aditivo que pode acelerar o desenvolvimento da resistência inicial da argamassa, a maioria dos quais são eletrólitos inorgânicos e alguns são compostos orgânicos.
O acelerador para argamassa pronta deve ser pulverulento e seco. O formato de cálcio é o mais utilizado em argamassas prontas. O formato de cálcio pode melhorar a resistência inicial da argamassa e acelerar a hidratação do silicato tricálcico, o que pode reduzir a água até certo ponto. Além disso, as propriedades físicas do formato de cálcio são estáveis à temperatura ambiente. Não é fácil de aglomerar e é mais adequado para aplicação em argamassas de pó seco.
6. Redutor de água
Agente redutor de água refere-se ao aditivo que pode reduzir a quantidade de água de mistura, desde que mantenha a consistência da argamassa basicamente a mesma. O redutor de água é geralmente um surfactante, que pode ser dividido em redutores de água comuns, redutores de água de alta eficiência, redutores de água de força inicial, redutores de água retardados, redutores de água retardados de alta eficiência e redutores de água induzidos de acordo com suas funções. .
O redutor de água utilizado para argamassas prontas deve ser pulverulento e seco. Tal redutor de água pode ser disperso uniformemente na argamassa em pó seco sem reduzir a vida útil da argamassa pré-misturada. Atualmente, a aplicação de agente redutor de água em argamassas prontas é geralmente em autonivelante de cimento, autonivelante de gesso, argamassa de reboco, argamassa impermeável, massa, etc. propriedades da argamassa. Escolher.
Horário da postagem: 10 de abril de 2023