Através da análise e resumo dos resultados dos testes de éter de celulose nos três capítulos, as principais conclusões são as seguintes:
5.1 Conclusão
1. Éter de celuloseextração de matérias-primas vegetais
(1) Foram medidos os componentes de cinco matérias-primas vegetais (umidade, cinzas, qualidade da madeira, celulose e hemicelulose) e selecionados três materiais vegetais representativos, serragem de pinheiro e palha de trigo.
e bagaço para extração de celulose, e o processo de extração de celulose foi otimizado. Sob condições de processo otimizadas, o
A pureza relativa da lignocelulose, da celulose da palha de trigo e da celulose do bagaço foram todas superiores a 90% e os seus rendimentos foram todos superiores a 40%.
(2) A partir da análise do espectro infravermelho, verifica-se que após o tratamento, os produtos celulósicos extraídos da palha de trigo, bagaço e serragem de pinus
Em 1510 cm-1 (vibração esquelética do anel de benzeno) e em torno de 1730 cm-1 (absorção de vibração de alongamento da carbonila C=O não conjugada)
Não houve picos, indicando que a lignina e a hemicelulose do produto extraído foram basicamente removidas e a celulose obtida apresentou alta pureza. por roxo
Pode-se observar pelo espectro de absorção externa que o teor relativo de lignina diminui continuamente após cada etapa do tratamento, e a absorção de UV da celulose obtida diminui.
A curva espectral obtida foi próxima da curva espectral de absorção ultravioleta do permanganato de potássio em branco, indicando que a celulose obtida era relativamente pura. por X
A análise de difração de raios X mostrou que a cristalinidade relativa do produto celulose obtido foi grandemente melhorada.
2. Preparação de éteres de celulose
(1) O experimento de fator único foi utilizado para otimizar o processo de pré-tratamento de descristalização alcalina concentrada da celulose de pinho;
Experimentos ortogonais e experimentos de fator único foram realizados na preparação de CMC, HEC e HECMC a partir de celulose alcalina de madeira de pinho, respectivamente.
otimização. Sob os respectivos processos de preparação ótimos, foram obtidos CMC com DS até 1,237, HEC com MS até 1,657.
e HECMC com DS de 0,869. (2) De acordo com a análise FTIR, em comparação com a celulose original da madeira de pinho, o carboximetilo foi inserido com sucesso no éter de celulose CMC.
No éter de celulose HEC, o grupo hidroxietil foi conectado com sucesso; no éter de celulose HECMC, o grupo hidroxietil foi conectado com sucesso
Grupos carboximetil e hidroxietil.
(3) Pode-se obter a partir da análise de RMN-H que o grupo hidroxietila é introduzido no produto HEC, e o HEC é obtido por cálculo simples.
grau molar de substituição.
(4) De acordo com a análise XRD, em comparação com a celulose original da madeira de pinho, os éteres de celulose CMC, HEC e HEECMC têm um
Todas as formas cristalinas mudaram para celulose tipo II e a cristalinidade diminuiu significativamente.
3. Aplicação de pasta de éter de celulose
(1) Propriedades básicas da pasta original: SA, CMC, HEC e HECMC são todos fluidos pseudoplásticos, e
A pseudoplasticidade dos três éteres de celulose é melhor que a do SA e, em comparação com o SA, possui um valor de PVI inferior, o que é mais adequado para a impressão de padrões finos.
Flor; a ordem da taxa de formação de pasta das quatro pastas é: SA > CMC > HECMC > HEC; a capacidade de retenção de água da pasta original CMC,
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A compatibilidade da uréia e do sal anti-mancha S é semelhante ao SA, e a estabilidade de armazenamento da pasta original CMC é melhor que a SA, mas o
A compatibilidade da pasta bruta HEC é pior que a do SA;
A compatibilidade e a estabilidade de armazenamento do bicarbonato de sódio são piores que as do SA;
SA é semelhante, mas a capacidade de retenção de água, a compatibilidade com o bicarbonato de sódio e a estabilidade de armazenamento da pasta bruta HEECMC são inferiores às do SA. (2) Desempenho de impressão da pasta: rendimento e permeabilidade aparente da cor CMC, sensação de impressão, solidez da cor de impressão, etc.
e a taxa de depaste do CMC é melhor que a do SA; a taxa de depaste e a sensação de impressão do HEC são semelhantes às do SA, mas a aparência do HEC é melhor que a do SA.
O volume da cor, a permeabilidade e a solidez da cor à fricção são inferiores aos do SA; Sensação de impressão HECMC, solidez da cor à fricção são semelhantes a SA;
A proporção de pasta é superior à do SA, mas o rendimento de cor aparente e a estabilidade de armazenamento do HECMC são inferiores ao do SA.
5.2 Recomendações
A partir do efeito de aplicação da pasta de éter de celulose 5.1 pode ser obtida, a pasta de éter de celulose pode ser usada em ativos
Pastas de tinturaria, especialmente éteres de celulose aniônicos. Devido à introdução do grupo hidrofílico carboximetil, o grupo de seis membros
A reatividade do grupo hidroxila primário no anel e a carga negativa após a ionização ao mesmo tempo podem promover o tingimento de fibras com corantes reativos. No entanto, no geral,
O efeito de aplicação da pasta de impressão de éter de celulose não é muito bom, principalmente devido ao grau de substituição ou substituição molar do éter de celulose.
Devido ao baixo grau de substituição, a preparação de éteres de celulose com alto grau de substituição ou alto grau de substituição molar necessita de mais estudos.
Horário da postagem: 08/10/2022