MHEC de grau de construção

MHEC de grau de construção

Grau de construção MHEC

 

Grau de construção MHEC Metil HidroxietilCceluloseé um pó branco inodoro, insípido e não tóxico que pode ser dissolvido em água fria para formar uma solução viscosa transparente. Possui características de espessamento, ligação, dispersão, emulsificação, formação de filme, suspensão, adsorção, gelificação, atividade superficial, retenção de umidade e colóide protetor. Como a solução aquosa tem função tensoativa, ela pode ser utilizada como agente protetor coloidal, emulsificante e dispersante. A solução aquosa de metil hidroxietilcelulose MHEC de grau de construção tem boa hidrofilicidade e é um agente de retenção de água eficiente. A hidroxietilmetilcelulose contém grupos hidroxietil, por isso tem boa capacidade antimofo, boa estabilidade de viscosidade e antimofo durante o armazenamento a longo prazo.

 

Propriedades físicas e químicas:

Aparência: MHEC é um pó fibroso ou granular branco ou quase branco; inodoro.

Solubilidade: O MHEC pode dissolver-se em água fria e quente, o modelo L só pode dissolver-se em água fria, o MHEC é insolúvel na maioria dos solventes orgânicos. Após o tratamento de superfície, o MHEC se dispersa em água fria sem aglomeração e se dissolve lentamente, mas pode ser dissolvido rapidamente ajustando seu valor de PH de 8 ~ 10.

Estabilidade de PH: A viscosidade muda pouco dentro da faixa de 2 a 12 e a viscosidade diminui além dessa faixa.

Granularidade: taxa de passagem de 40 malhas ≥99% taxa de passagem de 80 malhas 100%.

Densidade aparente: 0,30-0,60g/cm3.

 

 

Classes de produtos

Grau de metil hidroxietil celulose Viscosidade

(NDJ, mPa.s, 2%)

Viscosidade

(Brookfield, mPa.s, 2%)

MHEC MH60M 48.000-72.000 24.000-36.000
MHEC MH100M 80.000-120.000 40000-55000
MHEC MH150M 120.000-180.000 55.000-65.000
MHEC MH200M 160.000-240.000 Mín70000
MHEC MH60MS 48.000-72.000 24.000-36.000
MHEC MH100MS 80.000-120.000 40.000-55.000
MHEC MH150MS 120.000-180.000 55.000-65.000
MHEC MH200MS 160.000-240.000 Mín70000

 

Aplicativo 

A metil hidroxietil celulose MHEC de grau de construção pode ser usada como colóide protetor, emulsificante e dispersante devido à sua função tensoativa em sua solução aquosa. Exemplos de suas aplicações são os seguintes:

 

  1. O efeito da metilhidroxietilcelulose no desempenho do cimento. A metilhidroxietilcelulose MHEC de grau de construção é um pó branco inodoro, insípido e não tóxico que pode ser dissolvido em água fria para formar uma solução viscosa transparente. Possui características de espessamento, ligação, dispersão, emulsificação, formação de filme, suspensão, adsorção, gelificação, atividade superficial, retenção de umidade e colóide protetor. Como a solução aquosa tem função tensoativa, ela pode ser usada como colóide protetor, emulsificante e dispersante. A solução aquosa de MHEC metil hidroxietil celulose de grau de construção tem boa hidrofilicidade e é um agente eficiente de retenção de água.
  2. Prepare uma tinta em relevo com alta flexibilidade, que é composta pelas seguintes partes em peso de matéria-prima: 150-200g de água deionizada; 60-70g de emulsão acrílica pura; 550-650g de cálcio pesado; 70-90g de talco; 30-40g de solução aquosa de metilcelulose; 10-20g de solução aquosa de lignocelulose; 4-6g de auxiliares formadores de filme; 1,5-2,5g de fungicida anti-séptico; 1,8-2,2g de dispersante; 1,8-2,2g de agente umectante; Espessante 3,5-4,5g; etilenoglicol 9-11g; a solução aquosa MHEC de grau de construção é feita de 2-4% de MHEC de grau de construção dissolvido em água; ofibra de celulosesolução aquosa é feita de 1 -3%fibra de celuloseé feito dissolvendo em água.

 

Como produzirMHEC de grau de construção

 

OproduçãoO método de metil hidroxietil celulose MHEC de grau de construção é que o algodão refinado é usado como matéria-prima e o óxido de etileno é usado como agente eterificante para preparar MHEC de grau de construção. As matérias-primas para a preparação de MHEC de grau de construção são preparadas em partes por peso: 700-800 partes de mistura de tolueno e isopropanol como solvente, 30-40 partes de água, 70-80 partes de hidróxido de sódio, 80-85 partes de algodão refinado, anel 20-28 partes de oxietano, 80-90 partes de cloreto de metila, 16-19 partes de ácido acético glacial; as etapas específicas são as seguintes:

 

Na primeira etapa, adicione uma mistura de tolueno e isopropanol, água e hidróxido de sódio na caldeira de reação, aumente a temperatura para 60-80°C e mantenha por 20-40 minutos;

 

A segunda etapa, alcalinização: resfrie os materiais acima a 30-50°C, adicione algodão refinado, pulverize com uma mistura de tolueno e isopropanol, evacue a 0,006Mpa, preencha com nitrogênio para 3 substituições e execute álcalis após a substituição As condições de alcalinização são os seguintes: o tempo de alcalinização é de 2 horas e a temperatura de alcalinização é de 30 ℃-50°C;

 

A terceira etapa, eterificação: após a alcalinização, o reator é evacuado a 0,050,07MPa, óxido de etileno e cloreto de metila são adicionados e mantidos por 3050 minutos; o primeiro estágio de eterificação: 4060°C, 1,02,0 horas, a pressão é controlada entre 0,15-0,3Mpa; o segundo estágio de eterificação: 6090°C, 2,02,5 horas, a pressão é controlada entre 0,4-0,8Mpa;

 

A quarta etapa, neutralização: adicione o ácido acético glacial medido antecipadamente ao dessolventizador, pressione no material eterificado para neutralização, aumente a temperatura para 7580 ℃ para dessolventização, a temperatura aumentará para 102 ℃ e o valor do pH será 68. Quando a dessolvatação estiver concluída; encha a chaleira de dessolvatação com água da torneira tratada pelo dispositivo de osmose reversa a 90 ℃100°C;

 

A quinta etapa, lavagem centrífuga: os materiais da quarta etapa são centrifugados por uma centrífuga de parafuso horizontal, e os materiais separados são transferidos para uma chaleira de lavagem cheia de água quente previamente para lavagem dos materiais;

 

A sexta etapa, secagem centrífuga: os materiais lavados são transportados para o secador através de uma centrífuga de parafuso horizontal, os materiais são secos a 150-170°C e os materiais secos são triturados e embalados.

 

Em comparação com a tecnologia existente de produção de éter de celulose, a presentemétodo de produçãousa óxido de etileno como agente eterificante para preparar metil hidroxietil celulose MHEC de grau de construção e, por conter grupos hidroxietil, tem boa capacidade antifúngica. Boa estabilidade de viscosidade e resistência ao mofo durante armazenamento a longo prazo. Pode substituir outros éteres de celulose.

 

Bgrau de construção MHECsão derivados de éter de celulose,O éter de celulose é um material químico polimérico fino com uma ampla gama de utilizações feito a partir de polímero de celulose natural por meio de tratamento químico. Desde que o nitrato de celulose e o acetato de celulose foram produzidos no século 19, os químicos desenvolveram muitas séries de derivados de celulose de éteres de celulose. Novos campos de aplicação são constantemente descobertos e muitos setores industriais estão envolvidos. Produtos de éter de celulose, como carboximetilcelulose sódica (CMC), etil celulose (EC), hidroxietil celulose (HEC), hidroxipropil celulose (HPC), metil hidroxietil celulose (MHEC) e metil hidroxipropil celulose (MHPC) e outros éteres de celulose são conhecidos como O “glutamato monossódico industrial” e o MHEC para construção têm sido amplamente utilizados em adesivos para azulejos, argamassa seca, cimento e rebocos de gesso, etc.

 

Embalagem:

Sacos de papel de 25kg internos com sacos de PE.

20'FCL: 12Ton com paletizado, 13,5Ton sem paletizado.

40'FCL: 24Ton com paletizado, 28Ton sem paletizado.


Horário da postagem: 01/01/2024