Na argamassa pronta, desde que um pouco de éter de celulose possa melhorar significativamente o desempenho da argamassa úmida, percebe-se que o éter de celulose é o principal aditivo que afeta o desempenho construtivo da argamassa. “
A seleção de diferentes variedades, diferentes viscosidades, diferentes tamanhos de partículas, diferentes graus de viscosidade e a adição de éteres de celulose também têm diferentes efeitos na melhoria do desempenho da argamassa em pó seco. Atualmente, muitas argamassas de alvenaria e reboco apresentam baixo desempenho de retenção de água e a pasta de água se separa após alguns minutos de repouso. Por isso é muito importante adicionar éter de celulose na argamassa de cimento.
retenção de água
A retenção de água é um desempenho importante do éter metilcelulose e também é um desempenho ao qual muitos fabricantes nacionais de argamassas de mistura seca, especialmente aqueles nas regiões do sul com altas temperaturas, prestam atenção.
Na produção de materiais de construção, principalmente argamassas de pó seco, o éter de celulose desempenha um papel insubstituível, principalmente na produção de argamassas especiais (argamassa modificada), é um componente indispensável e importante.
A viscosidade, dosagem, temperatura ambiente e estrutura molecular do éter de celulose têm grande influência no seu desempenho de retenção de água. Nas mesmas condições, quanto maior for a viscosidade do éter de celulose, melhor será a retenção de água; quanto maior a dosagem, melhor será a retenção de água. Normalmente, uma pequena quantidade de éter de celulose pode melhorar muito a retenção de água da argamassa. Quando a dosagem atinge um determinado nível. Quando o grau de retenção de água aumenta, a tendência da taxa de retenção de água diminui; quando a temperatura ambiente aumenta, a retenção de água do éter de celulose geralmente diminui, mas alguns éteres de celulose modificados também apresentam melhor retenção de água sob condições de alta temperatura; fibras com menores graus de substituição O éter vegano apresenta melhor desempenho de retenção de água.
O grupo hidroxila na molécula de éter de celulose e o átomo de oxigênio na ligação éter se associarão à molécula de água para formar uma ligação de hidrogênio, transformando a água livre em água ligada, desempenhando assim um bom papel na retenção de água; a molécula de água e a cadeia molecular do éter de celulose A interdifusão permite que as moléculas de água entrem no interior da cadeia macromolecular do éter de celulose e estão sujeitas a fortes forças de ligação, formando assim água livre, água emaranhada e melhorando a retenção de água da pasta de cimento; o éter de celulose melhora a pasta de cimento fresca. As propriedades reológicas, a estrutura da rede porosa e a pressão osmótica ou as propriedades formadoras de filme do éter de celulose dificultam a difusão da água.
espessamento e tixotropia
O éter de celulose confere à argamassa úmida excelente viscosidade, o que pode aumentar significativamente a capacidade de ligação entre a argamassa úmida e a camada de base e melhorar o desempenho anti-flacidez da argamassa. É amplamente utilizado em argamassas de reboco, argamassas de colagem de tijolos e sistemas de isolamento de paredes externas. O efeito espessante do éter de celulose também pode aumentar a capacidade antidispersão e a homogeneidade de materiais recém-misturados, evitar a delaminação, segregação e sangramento do material, e pode ser usado em concreto de fibra, concreto subaquático e concreto autoadensável.
O efeito espessante do éter de celulose em materiais à base de cimento vem da viscosidade da solução de éter de celulose. Nas mesmas condições, quanto maior a viscosidade do éter de celulose, melhor será a viscosidade do material à base de cimento modificado, mas se a viscosidade for muito alta, afetará a fluidez e a operabilidade do material (como furar uma faca de gesso ). Argamassa autonivelante e concreto autoadensável, que exigem alta fluidez, requerem baixa viscosidade do éter de celulose. Além disso, o efeito espessante do éter de celulose aumentará a demanda de água dos materiais à base de cimento e aumentará o rendimento da argamassa.
A solução aquosa de éter de celulose de alta viscosidade possui alta tixotropia, que também é uma característica importante do éter de celulose. Soluções aquosas de metilcelulose geralmente apresentam fluidez pseudoplástica e não tixotrópica abaixo da temperatura do gel, mas apresentam propriedades de fluxo newtonianas em baixas taxas de cisalhamento. A pseudoplasticidade aumenta com o peso molecular ou concentração de éter de celulose, independentemente do tipo de substituinte e do grau de substituição. Portanto, éteres de celulose do mesmo grau de viscosidade, sejam eles MC, HPMC, HEMC, sempre apresentarão as mesmas propriedades reológicas, desde que a concentração e a temperatura sejam mantidas constantes. Géis estruturais são formados quando a temperatura aumenta e ocorrem fluxos altamente tixotrópicos.
Éteres de celulose de alta concentração e baixa viscosidade apresentam tixotropia mesmo abaixo da temperatura do gel. Esta propriedade é de grande benefício para o ajuste de nivelamento e flacidez na construção de argamassas. É necessário explicar aqui que quanto maior for a viscosidade do éter de celulose, melhor será a retenção de água, mas quanto maior for a viscosidade, maior será o peso molecular relativo do éter de celulose e a correspondente diminuição na sua solubilidade, o que tem um impacto negativo. na concentração de argamassa e no desempenho da construção.
Incorporação de ar
O éter de celulose tem um efeito óbvio de incorporação de ar em materiais frescos à base de cimento. O éter de celulose possui grupos hidrofílicos (grupos hidroxila, grupos éter) e grupos hidrofóbicos (grupos metil, anéis de glicose) e é um surfactante com atividade superficial, tendo assim um efeito incorporador de ar. O efeito de incorporação de ar do éter de celulose produzirá um efeito de “bola”, que pode melhorar o desempenho de trabalho dos materiais recém-misturados, como aumentar a plasticidade e suavidade da argamassa durante a operação, o que favorece o espalhamento da argamassa ; também aumentará a produção de argamassa, reduzirá o custo de produção de argamassa; mas aumentará a porosidade do material endurecido e reduzirá suas propriedades mecânicas, como resistência e módulo de elasticidade.
Como surfactante, o éter de celulose também tem efeito umectante ou lubrificante nas partículas de cimento, o que aumenta a fluidez dos materiais à base de cimento juntamente com seu efeito de incorporação de ar, mas seu efeito espessante reduzirá a fluidez. O efeito da fluidez é uma combinação de efeitos plastificantes e espessantes. De modo geral, quando o teor de éter de celulose é muito baixo, o principal desempenho é a plastificação ou redução de água; quando o conteúdo é alto, o efeito espessante do éter de celulose aumenta rapidamente e seu efeito de incorporação de ar tende a ser saturado. Portanto, isso se manifesta como um efeito de espessamento ou aumento na demanda de água.
retardo
O éter de celulose prolongará o tempo de pega da pasta ou argamassa de cimento e atrasará a cinética de hidratação do cimento, o que é benéfico para melhorar o tempo de operabilidade de materiais recém-misturados, melhorar a consistência da argamassa e a perda de abatimento do concreto ao longo do tempo, mas pode também causar atraso no andamento da construção.
Horário da postagem: 24 de fevereiro de 2023