O éter de celulose é um polímero semi-sintético não iônico de alto peso molecular, solúvel em água e solúvel em solvente. Tem efeitos diferentes em diferentes indústrias. Por exemplo, em materiais de construção químicos, tem os seguintes efeitos compostos:
①Agente de retenção de água ②Espessante ③Propriedade de nivelamento ④Propriedade de formação de filme ⑤Binder
Na indústria do cloreto de polivinila, é emulsificante e dispersante; na indústria farmacêutica, é um aglutinante e um material de estrutura de liberação lenta e controlada, etc. Como a celulose tem uma variedade de efeitos compósitos, sua aplicação O campo também é o mais extenso. O texto a seguir enfoca o uso e a função do éter de celulose em vários materiais de construção.
(1) Em tinta látex:
Na indústria de tintas látex, para escolher a hidroxietilcelulose, a especificação geral de igual viscosidade é RT30000-50000cps, que corresponde à especificação do HBR250, e a dosagem de referência é geralmente cerca de 1,5‰-2‰. A principal função do hidroxietil na tinta látex é engrossar, evitar a gelificação do pigmento, auxiliar na dispersão do pigmento, na estabilidade do látex e aumentar a viscosidade dos componentes, o que contribui para o desempenho de nivelamento da construção: A hidroxietilcelulose é mais conveniente de usar. Pode ser dissolvido em água fria e água quente e não é afetado pelo valor do pH. Pode ser usado com segurança entre os valores PI 2 e 12. Os métodos de uso são os seguintes:
I. Adicionar diretamente na produção: este método deve escolher o tipo retardado de hidroxietilcelulose, e a hidroxietilcelulose com tempo de dissolução superior a 30 minutos, suas etapas de uso são as seguintes:
①Prepare uma quantidade quantitativa de água purificada em um recipiente com um agitador de alto cisalhamento
②Comece a mexer continuamente em velocidade baixa e, ao mesmo tempo, adicione lentamente hidroxietil à solução uniformemente
③Continue mexendo até que todos os materiais granulares estejam encharcados
④ Adicione outros aditivos e aditivos básicos, etc.
⑤ Mexa até que todos os grupos hidroxietila estejam completamente dissolvidos, depois adicione outros componentes da fórmula e triture até obter o produto final.
Ⅱ. Equipado com licor mãe para uso posterior: Este método pode escolher celulose instantânea, que tem efeito antimofo. A vantagem desse método é que ele possui maior flexibilidade e pode ser adicionado diretamente à tinta látex. O método de preparação é igual aos passos ①-④.
Ⅲ. Prepare o mingau para uso posterior: Como os solventes orgânicos são solventes pobres (insolúveis) para o hidroxietila, esses solventes podem ser usados para preparar o mingau. Os solventes orgânicos mais comumente usados são líquidos orgânicos em formulações de tintas látex, como etilenoglicol, propilenoglicol e agentes formadores de filme (como acetato de dietilenoglicol butila). O mingau de hidroxietilcelulose pode ser adicionado diretamente à tinta. Continue mexendo até dissolver completamente.
(2) Em massa para raspagem de parede:
Atualmente, na maioria das cidades do meu país, a massa ecológica resistente à água e à abrasão tem sido basicamente valorizada pelas pessoas. É produzido pela reação acetal de álcool vinílico e formaldeído. Portanto, esse material é gradativamente eliminado pelas pessoas, e os produtos da série éter de celulose são utilizados para substituir esse material. Ou seja, para o desenvolvimento de materiais de construção ecológicos, a celulose é atualmente o único material.
Na massa resistente à água, ela é dividida em dois tipos: massa em pó seco e massa em pasta. Entre esses dois tipos de massa, devem ser selecionadas a metilcelulose modificada e a hidroxipropilmetila. A especificação de viscosidade está geralmente entre 30.000-60.000 cps. As principais funções da celulose na massa são retenção de água, ligação e lubrificação. Como as fórmulas de massa de vários fabricantes são diferentes, algumas são cálcio cinza, cálcio leve, cimento branco, etc., e algumas são pó de gesso, cálcio cinza, cálcio leve, etc., então as especificações, viscosidade e penetração da celulose no duas fórmulas também são diferentes. A quantidade adicionada é de cerca de 2‰-3‰. Na construção de massa para raspagem de parede, uma vez que a superfície de base da parede apresenta um certo grau de absorção de água (a taxa de absorção de água da parede de tijolo é de 13% e a taxa de absorção de água do concreto é de 3-5%), juntamente com a evaporação do mundo exterior, se a massa perder água muito rapidamente, isso causará rachaduras ou remoção de pó, o que enfraquecerá a resistência da massa. Portanto, a adição de éter de celulose resolverá este problema. Mas a qualidade do enchimento, especialmente a qualidade das cinzas de cálcio, também é extremamente importante.
Devido à alta viscosidade da celulose, a flutuabilidade da massa também é aumentada, e o fenômeno de flacidez durante a construção também é evitado, sendo mais confortável e economizando trabalho após a raspagem. É mais conveniente adicionar éter de celulose à massa em pó. Sua produção e uso são mais convenientes. O enchimento e os aditivos podem ser misturados uniformemente em pó seco.
(3) Argamassa de concreto:
Na argamassa de concreto, para atingir a resistência máxima, o cimento deve estar totalmente hidratado. Principalmente na construção de verão, a argamassa de concreto perde água muito rapidamente, e as medidas de hidratação completa são utilizadas para manter e borrifar água. Desperdício de recursos e operação inconveniente, o segredo é que a água fica só na superfície, e a hidratação interna ainda está incompleta, então a solução para esse problema é adicionar oito retentores de água na argamassa de concreto, geralmente escolhe-se hidroxipropilmetil ou metilcelulose, a especificação de viscosidade está entre 20.000-60.000 cps e a quantidade de adição é de 2% -3%. A taxa de retenção de água pode ser aumentada para mais de 85%. O método de utilização em argamassa de concreto é misturar o pó seco uniformemente e despejá-lo na água.
(4) Em gesso, gesso colado, gesso para calafetagem:
Com o rápido desenvolvimento da indústria da construção, a procura das pessoas por novos materiais de construção também aumenta dia a dia. Devido ao aumento da conscientização das pessoas sobre a proteção ambiental e à melhoria contínua da eficiência da construção, os produtos cimentícios de gesso desenvolveram-se rapidamente. Atualmente, os produtos de gesso mais comuns são gesso, gesso colado, gesso embutido e adesivo para azulejos. O gesso é um material de gesso de alta qualidade para paredes e tetos internos. A superfície da parede rebocada é fina e lisa. O novo adesivo para painéis de luz de construção é um material pegajoso feito de gesso como material de base e vários aditivos. É adequado para colagem entre vários materiais inorgânicos de paredes de construção. É atóxico, inodoro, com resistência inicial e presa rápida, ligação forte e outras características, é um material de suporte para placas de construção e construção de blocos; O agente de calafetagem de gesso é um preenchimento de lacunas entre placas de gesso e um preenchimento de reparo para paredes e rachaduras.
Esses produtos de gesso possuem uma série de funções diferentes. Além do papel do gesso e das cargas relacionadas, a questão principal é que os aditivos de éter de celulose adicionados desempenham um papel de liderança. Como o gesso é dividido em gesso anidro e gesso hemi-hidratado, diferentes gessos têm efeitos diferentes no desempenho do produto, portanto, o espessamento, a retenção de água e o retardo determinam a qualidade dos materiais de construção de gesso. O problema comum desses materiais é o esvaziamento e a fissuração, e a resistência inicial não pode ser alcançada. Para solucionar esse problema, basta escolher o tipo de celulose e o método de utilização do composto do retardador. A este respeito, metil ou hidroxipropilmetil 30000 é geralmente selecionado. –60000cps, a quantidade de adição é de 1,5%–2%. Entre eles, a celulose tem como foco a retenção de água e o retardamento da lubrificação. Porém, é impossível contar com o éter de celulose como retardador, sendo necessário adicionar um retardador de ácido cítrico para misturar e usar sem afetar a resistência inicial.
A retenção de água geralmente se refere à quantidade de água que será perdida naturalmente sem absorção externa de água. Se a parede estiver muito seca, a absorção de água e a evaporação natural na superfície da base farão com que o material perca água muito rapidamente, e também ocorrerão cavidades e rachaduras. Este método de uso é misturado com pó seco. Se você preparar uma solução, consulte o método de preparação da solução.
(5) Argamassa de isolamento térmico
A argamassa de isolamento é um novo tipo de material de isolamento de paredes interiores na região norte. É um material de parede sintetizado por material isolante, argamassa e ligante. Neste material, a celulose desempenha um papel fundamental na ligação e no aumento da resistência. Geralmente escolha metilcelulose com alta viscosidade (cerca de 10.000eps), a dosagem é geralmente entre 2‰-3‰), e o método de uso é a mistura de pó seco.
(6) agente de interface
Escolha HPNC 20000cps para o agente de interface, escolha 60000cps ou mais para o adesivo para ladrilhos e concentre-se no espessante no agente de interface, que pode melhorar a resistência à tração e a resistência anti-flecha. Utilizado como agente retentor de água na colagem de ladrilhos para evitar que os ladrilhos desidratem muito rapidamente e caiam.
Horário da postagem: 16 de fevereiro de 2023