O éter de celulose é um polímero semissintético não iônico, solúvel em água e solúvel em solvente. Tem efeitos diferentes em diferentes indústrias. Por exemplo, em materiais de construção químicos, tem os seguintes efeitos compostos: ① agente de retenção de água ② espessante ③ propriedade de nivelamento ④ propriedade de formação de filme ⑤ aglutinante; na indústria do cloreto de polivinila, é emulsificante e dispersante; na indústria farmacêutica, é um aglutinante e agente tampão. Libera materiais de esqueleto, etc., porque a celulose tem uma variedade de efeitos compósitos, portanto seus campos de aplicação também são os mais extensos. A seguir, focarei no uso e função do éter de celulose em materiais de construção para proteção ambiental.
1. Em tinta látex
Na indústria de tintas látex, para escolher a hidroxietilcelulose, a especificação geral de igual viscosidade é RT30000-50000cps, que corresponde à especificação do HBR250, e a dosagem de referência é geralmente cerca de 1,5‰-2‰. A principal função do hidroxietil na tinta látex é engrossar, evitar a gelificação do pigmento, auxiliar na dispersão do pigmento, na estabilidade do látex e aumentar a viscosidade dos componentes, o que contribui para o desempenho de nivelamento da construção: A hidroxietilcelulose é mais conveniente de usar. Pode ser dissolvido em água fria e água quente e não é afetado pelo valor do pH. Pode ser usado com segurança entre os valores PI 2 e 12. Os métodos de uso são os seguintes:
(1) Adicione diretamente na produção:
Para este método, deve-se selecionar o tipo retardado de hidroxietilcelulose, sendo utilizada a hidroxietilcelulose com tempo de dissolução superior a 30 minutos. As etapas são as seguintes: ① Coloque uma certa quantidade de água pura em um recipiente equipado com um agitador de alto cisalhamento ② Comece a mexer continuamente em baixa velocidade e, ao mesmo tempo, adicione lentamente o grupo hidroxietil na solução de maneira uniforme ③Continue a mexer até todos os materiais granulares estão encharcados ④Adicione outros aditivos e aditivos básicos, etc. ⑤Mexa até que todos os grupos hidroxietil estejam completamente dissolvidos, em seguida, adicione outros componentes na fórmula e triture até o produto acabado.
(2) Equipado com licor mãe para uso posterior:
Este método pode escolher o tipo instantâneo e possui celulose com efeito antimofo. A vantagem desse método é que ele possui maior flexibilidade e pode ser adicionado diretamente à tinta látex. O método de preparação é igual aos passos ①-④.
(3), transformado em mingau para uso posterior:
Como os solventes orgânicos são solventes pobres (insolúveis) para hidroxietila, esses solventes podem ser usados para formular mingaus. Os solventes orgânicos mais comumente usados são líquidos orgânicos em formulações de tintas látex, como etilenoglicol, propilenoglicol e agentes formadores de filme (como acetato de dietilenoglicol butila). O mingau de hidroxietilcelulose pode ser adicionado diretamente à tinta. Continue mexendo até dissolver completamente.
2. Na parede raspando massa
Atualmente, na maioria das cidades do meu país, a massa ecológica resistente à água e à abrasão tem sido basicamente valorizada pelas pessoas. É produzido pela reação acetal de álcool vinílico e formaldeído. Portanto, esse material é gradativamente eliminado pelas pessoas, e os produtos da série éter de celulose são utilizados para substituir esse material. Ou seja, para o desenvolvimento de materiais de construção ecológicos, a celulose é atualmente o único material.
Na massa resistente à água, ela é dividida em dois tipos: massa em pó seco e massa em pasta. Entre esses dois tipos de massa, devem ser selecionadas a metilcelulose modificada e a hidroxipropilmetila. A especificação de viscosidade está geralmente entre 30.000-60.000 cps. As principais funções da celulose na massa são retenção de água, ligação e lubrificação.
Como as fórmulas de massa de vários fabricantes são diferentes, algumas são cálcio cinza, cálcio leve, cimento branco, etc., e algumas são pó de gesso, cálcio cinza, cálcio leve, etc., então as especificações, viscosidade e penetração da celulose no duas fórmulas também são diferentes. A quantidade adicionada é de cerca de 2‰-3‰.
Na construção de massa para raspagem de parede, uma vez que a superfície de base da parede apresenta um certo grau de absorção de água (a taxa de absorção de água da parede de tijolo é de 13% e a taxa de absorção de água do concreto é de 3-5%), juntamente com a evaporação do mundo exterior, se a massa perder água muito rapidamente, isso causará rachaduras ou remoção de pó, o que enfraquecerá a resistência da massa. Portanto, a adição de éter de celulose resolverá este problema. Mas a qualidade do enchimento, especialmente a qualidade das cinzas de cálcio, também é extremamente importante. Devido à alta viscosidade da celulose, a flutuabilidade da massa também é aumentada, e o fenômeno de flacidez durante a construção também é evitado, sendo mais confortável e economizando trabalho após a raspagem.
É mais conveniente adicionar éter de celulose à massa em pó. Sua produção e uso são mais convenientes. O enchimento e os aditivos podem ser misturados uniformemente em pó seco.
3. Argamassa de concreto
Na argamassa de concreto, para atingir a resistência máxima, o cimento deve estar totalmente hidratado. Principalmente na construção de verão, a argamassa de concreto perde água muito rapidamente, e as medidas de hidratação completa são utilizadas para manter e borrifar água. Desperdício de recursos e operação inconveniente, o segredo é que a água fica só na superfície, e a hidratação interna ainda está incompleta, então a solução para esse problema é adicionar oito retentores de água na argamassa de concreto, geralmente escolhe-se hidroxipropilmetil ou metilcelulose, a especificação de viscosidade está entre 20.000-60.000 cps e a quantidade de adição é de 2% -3%. A taxa de retenção de água pode ser aumentada para mais de 85%. O método de utilização em argamassa de concreto é misturar o pó seco uniformemente e despejá-lo na água.
4. Em reboco de gesso, colagem de gesso, calafetagem de gesso
Com o rápido desenvolvimento da indústria da construção, a procura das pessoas por novos materiais de construção também aumenta dia a dia. Devido ao aumento da conscientização das pessoas sobre a proteção ambiental e à melhoria contínua da eficiência da construção, os produtos cimentícios de gesso desenvolveram-se rapidamente. Atualmente, os produtos de gesso mais comuns são gesso, gesso colado, gesso embutido e adesivo para azulejos.
O gesso é um material de gesso de alta qualidade para paredes e tetos internos. A superfície da parede rebocada é fina e lisa. O novo adesivo para painéis de luz de construção é um material pegajoso feito de gesso como material de base e vários aditivos. É adequado para colagem entre vários materiais inorgânicos de paredes de construção. É atóxico, inodoro, com resistência inicial e presa rápida, ligação forte e outras características, é um material de suporte para placas de construção e construção de blocos; O agente de calafetagem de gesso é um preenchimento de lacunas entre placas de gesso e um preenchimento de reparo para paredes e rachaduras.
Esses produtos de gesso possuem uma série de funções diferentes. Além do papel do gesso e das cargas relacionadas, a questão principal é que os aditivos de éter de celulose adicionados desempenham um papel de liderança. Como o gesso é dividido em gesso anidro e gesso hemi-hidratado, diferentes gessos têm efeitos diferentes no desempenho do produto, portanto, o espessamento, a retenção de água e o retardo determinam a qualidade dos materiais de construção de gesso. O problema comum desses materiais é o esvaziamento e a fissuração, e a resistência inicial não pode ser alcançada. Para solucionar esse problema, basta escolher o tipo de celulose e o método de utilização do composto do retardador. A este respeito, metil ou hidroxipropilmetil 30000 é geralmente selecionado. –60000cps, a quantidade de adição é de 1,5%–2%. Entre eles, a celulose tem como foco a retenção de água e o retardamento da lubrificação.
Porém, é impossível contar com o éter de celulose como retardador, sendo necessário adicionar um retardador de ácido cítrico para misturar e usar sem afetar a resistência inicial.
A retenção de água geralmente se refere à quantidade de água que será perdida naturalmente sem absorção externa de água. Se a parede estiver muito seca, a absorção de água e a evaporação natural na superfície da base farão com que o material perca água muito rapidamente, e também ocorrerão cavidades e rachaduras.
Este método de uso é misturado com pó seco. Se você preparar uma solução, consulte o método de preparação da solução.
5. Argamassa de isolamento térmico
A argamassa de isolamento é um novo tipo de material de isolamento de paredes interiores na região norte. É um material de parede sintetizado por material isolante, argamassa e ligante. Neste material, a celulose desempenha um papel fundamental na ligação e no aumento da resistência. Geralmente escolha metilcelulose com alta viscosidade (cerca de 10.000eps), a dosagem é geralmente entre 2‰-3‰), e o método de uso é a mistura de pó seco.
6. Agente de interface
Escolha HPNC 20000cps para o agente de interface, escolha 60000cps ou mais para o adesivo para ladrilhos e concentre-se no espessante no agente de interface, que pode melhorar a resistência à tração e a resistência anti-flecha.
Horário da postagem: 17 de fevereiro de 2023