Uma importante matéria-prima para gesso leve – éter de celulose

1. Matéria-prima de éter de celulose

O éter de celulose para construção é um polímero não iônico solúvel em água cuja fonte é:

Celulose (polpa de madeira ou linter de algodão), hidrocarbonetos halogenados (cloreto de metano, cloreto de etila ou outros halogenetos de cadeia longa), compostos epóxi (óxido de etileno, óxido de propileno, etc.)

Éter HPMC-Hidroxipropilmetilcelulose

Éter HEC-Hidroxietil Celulose

Éter HEMC-Hidroxietilmetilcelulose

Éter EHEC-Etil Hidroxietil Celulose

Éter MC-metilcelulose

2. Propriedades do éter de celulose

As propriedades dos éteres de celulose dependem de:

Grau de polimerização DP O número de unidades de glicose – viscosidade

Substituintes e seu grau de substituição, grau de uniformidade de substituição —- determinar o campo de aplicação

Tamanho de partícula—-Solubilidade

Tratamento de superfície (ou seja, dissolução retardada) — o tempo de viscosidade está relacionado ao valor de pH do sistema

Grau de modificação —- Melhora a resistência à flexão e a trabalhabilidade do éter de celulose.

3. O papel do éter de celulose – retenção de água

O éter de celulose é um composto de cadeia polimérica composto por unidades β-D-glicose. O grupo hidroxila na molécula e o átomo de oxigênio na ligação éter formam uma ligação de hidrogênio com a molécula de água, que adsorve a molécula de água na superfície da cadeia polimérica e emaranha as moléculas. Na cadeia, retarda a evaporação da água e é absorvido pela camada base.

Benefícios proporcionados pelas propriedades de retenção de água dos éteres de celulose:

Não há necessidade de molhar a camada base, economizando processo

boa construção

força suficiente

4. O papel do éter de celulose – efeito espessante

O éter de celulose pode aumentar a coesão entre os componentes da argamassa à base de gesso, o que se reflete no aumento da consistência da argamassa.

Os principais benefícios proporcionados pelo espessamento de éteres de celulose são:

Reduzir cinzas moídas

Aumentar a adesão à base

Reduzir a flacidez da argamassa

mantenha a argamassa uniforme

5. O papel do éter de celulose – atividade superficial

O éter de celulose contém grupos hidrofílicos (grupos hidroxila, ligações éter) e grupos hidrofóbicos (grupos metil, grupos etil, anéis de glicose) e é um surfactante.

(A tensão superficial da água é 72mN/m, o surfactante é 30mN/m e o éter de celulose é HPC 42, HPMC 50, MC 56, HEC 69, CMC 71mN/m)

Os principais benefícios proporcionados pela atividade superficial dos éteres de celulose são:

Efeito de incorporação de ar (raspagem suave, baixa densidade úmida, baixo módulo de elasticidade, resistência ao congelamento e descongelamento)

Umectação (aumenta a adesão ao substrato)

6. Requisitos de gesso leve para éter de celulose

(1). Boa retenção de água

(2). Boa trabalhabilidade, sem endurecimento

(3). Raspagem de lote suave

(4). Forte anti-flacidez

(5). A temperatura do gel é superior a 75°C

(6). Taxa de dissolução rápida

(7). É melhor ter a capacidade de incorporar o ar e estabilizar as bolhas de ar na argamassa

11. Como determinar a dosagem de éter de celulose

Para rebocos, é necessário reter água suficiente na argamassa durante um longo período de tempo para ter uma boa trabalhabilidade e evitar fissuras superficiais. Ao mesmo tempo, o éter de celulose retém por muito tempo uma quantidade adequada de água para fazer com que a argamassa tenha um processo de coagulação estável.

A quantidade de éter de celulose depende de:

Viscosidade do éter de celulose

O processo de produção do éter de celulose

Conteúdo de Substituintes e Distribuição de Éter de Celulose

Distribuição de tamanho de partícula de éter de celulose

Tipos e composição de argamassa à base de gesso

A capacidade de absorção de água da camada base

Consumo de Água para Difusão Padrão de Argamassa à Base de Gesso

Tempo de pega da argamassa à base de gesso

Espessura da construção e desempenho da construção

Condições de construção (como temperatura, velocidade do vento, etc.)

Método de construção (raspagem manual, pulverização mecânica)


Horário da postagem: 18 de janeiro de 2023